Шахматная мельница типа ШМА - 1300/944 - предназначена для размола угля и подаче его в пылевидном состоянии вместе с горячим воздухом на сгорание в топку. Мощность электродвигателя - 130 кВт, число оборотов - 750об/мин. Производительность 7 тонн угля/час. Число бил -48 штук. Количество мельниц на котел - 2 шт.
Дымосос типа Д-13,5 - предназначен для отсоса дымовых газовых из котла и выброса их через дымовую трубу в атмосферу. Электродвигатель мощностью 100квт, число оборотов -970 об/мин. производительность - 60000м3/час.
Дутьевой вентилятор - предназначен для подачи воздуха из котельной на подогрев его в воздухоподогревателе и далее по системе воздуховодов - в шахтные мельницы и на вторичное дутьё. Электродвигатель мощностью 45 кВт, число оборотов -980 об/мин. производительность - 55000м3/час.
Топка котла оборудована двумя горелочными устройствами системы МЭИ, центральной растопочной форсункой для сжигания мазута и форсункой для сжигания метанола.
Каждый котёл имеет по 8 точек периодически продувкой : 2 - задний экран, 2 - дополнительно экран, 1 - на каждом боковом экране ,2 - кипятильная система.
III.2. Краткое техническое описание котла ТП-35У.
Котёл ТП-35У Белгородского котельного завода, однобарабанный, вертикально-водотрубный, полностью экранированный шахтно-мельничной топкой, пароперегревателем, экономайзером, воздухоподогревателем, тягодутьевой установкой, оборудованный соответствующей арматурой, гарнитурой, приборами КИП и А.
Топка котла имеет объём 207 м3, покрыта экранами, выполненными из труб Æ60´3мм трубы, сталь 20. Нижние концы вваренны в коллектора, верхние вваренны непосредственно в барабан котла. Топка оборудована двумя горелочными устройствами системы МЭИ и двумя растопочными форсунками. Задний экран в верхней части разведён в трёхрядный фестон.
Барабан котла имеет внутренний диаметр 1500мм, толщину стенки - 40мм, длину - 7444мм, изготовлен из стали 16ГС. Имеет два сферических днища, и лазы для осмотра и ремонта внутренних устройств. Для обеспечения надлежащего качества пара в барабане размещено сепарационное устройство, выполненное по схеме двух ступенчатого испарения с двухсторонними солёными отсеками и промывкой пара питательной водой. Для поддержания режима котловой воды имеются: линия непрерывной продувки и линии фосфатирования.
Барабан имеет три водоукзательные колонки, а для контроля с рабочего места машиниста котла - сниженные указатели уровня. На барабане имеются два пружинных рабочих предохранительных клапана Æ80мм.
Пароперегреватель - вертикального типа, состоит из труб Æ38´3мм и из двух пакетов площадями нагрева 100м2 и 236м2 снаряжён поверхностным пароохлодителем, включенным в рассечку.
Экономайзер котла - кипящего типа, стальной, с горизонтальными змеевиками, расположенные в шахматном порядке. Поверхность нагрева - 368м2, выполненным из труб Æ38´3мм. Экономайзер соединён с баробаном котла рециркуляционной линией, которая открывается в период растопки котла.
Воздухоподогреватель котла вертикальный, трубчатый, двухсекционный из труб Æ40´1,5мм. Дымовые газы проходят сверху вниз внутри труб. Воздух проходит в горизонтальном положении между трубами с низу в верх по секциям. Количество ходов воздуха - четыре. Поверхность нагрева - 1600м2 .
Котёл оборудован обдувочными аппаратами типа ОПР-5 и ОПР-7 установленными в топочной камере и газоходе пароперегревателя. Для удаления шлака и золы котёл оборудован системой гидрозолоудаления с багерными насосами и дробилкой с гидроприводом.
III.3. Вспомогательльное оборудование котлов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.