Особенности контуров циркуляции котлов (Отчет о прохождении практики на ТЭЦ гидролизного завода г.Онега), страница 13

18.Проверка исправности предохранительных клапанов продувкой производится поочерёдно по одному клапану каждого котла не реже одного раза в сутки. Запрещается работа котла с неисправными или неотрегулированными клапанами. Запрещается заклинивать предохранительные клапаны или дополнительно их нагружать.Периодическая продувка котла производится один раз в сутки по ут верждённому графику.Запрещается производить продувку при неисправной продувочной арматуре. При наличии двух запорных устройств сначала открывается второе от котла устройство,а после прекращения прдувки закрывается первое от котла устройство.

19.Запрещается находиться без производственной необходимости на площадках котлоагрегатов вблизи люков,лазов,в/у колонок,около запорной,регулирующей и предохранительной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов,находящихся под давлением.

20.Запрещается пуск и работа механизмов (даже кратковременная) при отсутствии или неисправном состоянии ограждающих устройств. Запрещается производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закреплёнными ограждениями.

21.Запрещается опираться и становиться на барьеры площадок, ходить по трубопроводам,а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним.

IV. Машинный зал.

IV.1 Технические характеристика оборудования.

1.Турбина №3.

Тип АП-6.

Мощность - 6000 кВт.

Hоминальное число оборотов - 3000 об/мин.

Hаправление вращения - против часовой стрелки, если смотреть со стороны турбины на генератор.

Hоминальные параметры пара перед стопорным клапаном :

давление    - 35 кг/см2;

температура - 435 °С.

Hоминальное давление пара в регулируемом отборе - 5 кг/см2

Максимальное количество пара, поступающее из регулируемого отбора на производственные нужды - 40 т/час.

Количество нерегулируемых отборов пара для регенеративного подогревателя - 2.

2. Генератор.

Тип Т2-6-2 с воздушным охлаждением.

Завод изготовитель - "Электросила" , г.Ленинград.

Мощность - 6000 кВт.

Hапряжение статора - 6300 вольт.

Ток ротора - 688 ампер.

Ток возбуждения - 249 ампер.

Hапряжение возбудителя - 109 вольт.

3.Возбудитель.

Тип ВТ-50-3000.

Мощность - 50 кВт.

Hоминальный ток - 333 ампера.

Hоминальное напряжение - 150 вольт.

4.Конденсатор.

Тип КП-540.

Поверхность охлаждения - 540 м2.

Расход охлаждающей воды - 1850 м _3  /ч

Максимальное количество пара, поступающего в конденсатор - 22.7 т/час.

Вакуум - 95 %.

Температура конденсата на выходе - 31 °С.

Температура охлаждающей воды - 20 °С.

Число ходов по воде - 2.

5.Пароструйный эжектор.

Тип ЭО-30.

Прозводительность эжектора по паровоздушной смеси - 30 кг/час.

Суммарный расход рабочего пара - 175 кг/час.

Давление рабочего пара перед соплами - 16 кг/см2.

Гидравлическое сопротивление по охлаждающей воде не более 3 м вод.ст.

при расходе конденсата - 18 м _3  /час.

Температура рабочего пара - 420 °С.

6.Конденсатные насосы.

Тип ЭКН-18-К2.

Прозводительность - 18 м 3 /ч.

Число оборотов эл.двигателя - 1450 об/мин.

Мощность эл.двигателя - 7 кВт.

Температура конденсата - 31 °С.

Давление нагнетания - 42 м вод.ст.

Количество установленных насосов - 2.

7. Система маслоснабжения.

Назначением системы маслоснабжения является обеспечение    смазки подшиников турбины и генератора, а также снабжение маслом гидродинамической системы регулирования.

Ёмкость масляной системы - 1.5 т.

Главный масляный насос :

номинальная производительность - 9 л/сек, максимальная производительность - 18 л/сек, развиваемый напор - 6.5 кг/см2.

Масляный инжектор :

производительность - 4.2 л/сек, развиваемый напор - 1.2 кг/см2, расход масла на сопло - 2.2 л/сек.

Расход масла, циркулирующий в системе смазки - 20 л/сек.

Давление масла, поступающего к подшипникам - 0.5 кг/см2.

Турбонасос :