Организация производства базальтоволокнистых утеплителей на металлургическом комбинате, страница 16

Фирма "ROCKWOOL DENMARK", Дания, также выпускает разнообразный ассортимент теплоизоляционных материалов на основе минеральной ваты, изготовляемой из базальтового волокна по методу, аналогичному методу фирмы "PARTEK". Материалы производства фирмы "ROCKWOOL DENMARK" являются высокоэффективными теплоизоляционными материалами, которые характеризуются высокими прочностными свойствами, что обусловлено особой структурой волокон.

Российская продукция отличается приемлемым качеством волокна, но малоконкурентна по изделиям со связующим, энергоемкости, товарному виду. При этом в стране имеется большая неудовлетворенная потребность в теплоизоляции. Представители зарубежных компаний фактически жалуются на неспособность удовлетворить быстро растущий спрос на теплоизоляционные изделия.

В настоящее время в России реализуется ряд программ по развитию базальтовых технологий. Среди них можно отметить: «Комплексную программу по применению новых базальтоволокнистых материалов и изделий из них в городском хозяйстве Москвы в 1998-2000 гг. и до 2005 г», а также «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники» на 2002-2006 гг., утвержденной. Однако, по оценке экспертов, объемы производства минеральной ваты в стране явно недостаточны, и допускают даже удвоение в кратчайший срок, то есть расширяющийся рынок строительства и тепловых агрегатов готов потребить большое количество теплоизоляции.

2.5. Направления развития производства базальтовых утеплителей

1.  Каменное литьё. Базальт характеризуется повышенной стойкостью к абразивному износу, поэтому из него можно изготавливать защитные покрытия, в частности, вставки для трубопроводов, по которым транспортируют абразивные среды (шламы, каменный уголь и т.п.), износостойкую плитку для футеровки бункеров.

2.  Производство тканей и тканевых изделий. Базальтовые нити характеризуются высокой прочностью (для сравнения: усилие на разрыв для стали составляет 40-140кг/мм , для стеклянной нити 120-250кг/мм , для базальтовой нити 200-400кг/мм ), они не горят, не гниют, обладают повышенной стойкостью к износу, что и определяет спрос как на сами нити, так и на изделия из них, как в России, так и за её пределами (цена нити на мировом рынке около $3,0 за 1кг при себестоимости около 27,0 руб./кг. Базальтовая нить служит основой для изготовления армирующей сетки, которая используется в автодорожном строительстве и для утепления зданий.

3.  Производство базальтопластиков, в частности базальтопластиковых труб, основными достоинствами которых являются:

■  Широкий рабочий температурный диапазон (от -60 до +150 градусов);

■  Нечувствительность к любым видам коррозии, гидроударам,    стойкость к  абразивной среде;

■  Малый удельный вес (почти в 4 раза легче стали);

■  Срок эксплуатации 60 лет.

 Особый интерес с коммерческой точки зрения представляет производство непрерывного базальтового волокна. Именно непрерывное волокно, из-за отсутствия в нем неволокнистых включений, может быть использовано в качестве наполнителя в высокотехнологичных композиционных материалах (в том числе по ряду направлений в качестве заменителя асбеста).  В стране все шире производится и используется в строительстве такие недавно экзотические материалы, как тонкое и супертонкое волокно. Эти материалы находят все большее применение в огнезащите строительных конструкций, в изоляции инженерного и промышленного оборудования. Однако широкому внедрению этих качественных материалов в строительство и промышленность препятствуют дороговизна оборудования  (платиновые  фильеры), высокая энергоемкость и малая производительность традиционного двухстадийного процесса (50 - 200 кг сутки).

Для реализации этих направлений не потребуется коренных изменений существующей технологии, всё дополнительное оборудование - отечественного производства.

Глава 3. Организация производства базальтоволокнистых утеплителей на ОАО «ЗСМК»