Нерозбірні спеціальні пристосування НСП призначені для певних технологічних операцій, вони представляють собою переналагоджувані пристосування і використовуються для одноцільового призначення.
Ці пристосування застосовують в масовому виробництві де за кожним робочим місцем закріплена певна операція обробки.
Пристосування НСП найбільш трудомісткі і дорогі в використанні, тому, що вони виготовляються методом одиночного виробництва.
Такі пристосування забезпечують високу точність установки і швидке закріплення деталей. Для зниження вартості пристосувань потрібно при конструюванні застосовувати в їх збірці більше стандартизованих деталей та вузлів.
Верстатні пристосування застосовуються для закріплення і установки оброблюваних заготовок відповідно до вимог технологічного процесу. Розподіляються на свердлильні, фрезерні, росточні, токарні і т. п.
Для закріплення інструменту – це група пристосувань, яка сполучає інструмент з верстатом, заготовку з верстатом. За допомогою пристосувань здійснюється наладка технологічної системи: верстат-заготовка-інструмент. Ця група пристосувань є також допоміжним інструментом, яка характеризується великою кількістю нормалізованих устроїв внаслідок широкої стандартизації і нормалізації інструмента.
Складальні пристосування – використовують для виконання з’єднання спряжень деталей в вузли і вироби. Застосовують: для закріплення базових деталей (або вузлів) збираного виробу, для забезпечення правильної установки сполуки елементів виробу, для правильної установки пружних деталей (пружин, резинових кілець), для запресовки, клепання, розвальцьовування та інших операцій, коли по ходу збирання потрібно додати більше зусиль.
Пристосування для захвату, перевертання, переміщення оброблюваних деталей – застосовують для важких, громіздких об’єктів, які вручну неможливо переносити.
Контрольно – вимірювальні пристосування застосовуються для перевірки заготовок, контролі вхідному і вихідному оброблюваної деталі в процесі обробки, для перевірки зібраних вузлів.
2 Основні вимоги до пристосувань
1. Забезпечення необхідної точності обробки на протязі всього терміну використання пристрою.
2. Максимально можливе, для даного типу виробництва, використання механізації і автоматизації роботи пристосування.
3. Забезпечення безпечних умов праці.
4. Можливість використання деяких вузлів і деталей пристосувань після його розбирання в інших пристроях.
5. Максимальне використання стандартних, уніфікованих деталей та вузлів.
6. Порівняно невеликі витрати та трудомісткість на розробку та виготовлення.
Пристосування повинні бути зручні для роботи, швидкодіючими, жорсткими для забезпечення заданої точності, раціональними з точки зору техніки безпеки, зручними для встановлення на верстаті, доступними для ремонту і заміни зношених деталей.
3 При виборі пристосувань керуються такими вимогами: В одиночному і дрібносерійному виробництвах широко застосовуються універсальні пристосування (патрони, лещата, ділильні універсальні головки, поворотні столи тощо). У великосерійному і масовому виробництвах застосовують головним чином спеціальні пристосування, які скорочують допоміжний і основний час більше, ніж універсальні, при більш високій точності. Вибір пристосувань повинен бути оснований на аналізі витрат на реалізацію технологічного процесу у встановлений проміжок часу при заданій кількості виробів.
Аналіз затрат повинен передбачати порівняння варіантів пристосувань, що відповідають однаковим вимогам і забезпечують вирішення однакових завдань у конкретних виробничих умовах. При виборі оптимального варіанту пристосувань повинні враховуватись технічні вимоги на виготовлення деталі – кількість деталей та строки їх виготовлення, вимоги техніки безпеки та промислової санітарії, затрати на виготовлення.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.