Комплекс операций, предназначенных для восстановления работоспособности узла или в целом электровоза. Виды физического износа деталей и узлов электровоза, страница 8

Повреждения механического характера возникают при ударных, знакопеременных нагрузках.

Повреждения химико-теплового характера – появление оплавление, коробление,  прогары, разрушения изоляции.

10 Способы определения повреждений механических деталей

Способы:

1)  повреждения износного характера. Износ определяется измерением, непосредственным- контактным способом. С помощью микрометров, индикаторов, штангенциркулем, микрометрическим нутромером, глубиномером, щупы, измерительные скобы, калибры, шаблоны и т.д.

Косвенный способ износа определяется износом каких-то величин.

Метод лунок, оттисков, радиометрический метод, интеграционный.

Недостатки: непостоянство – влияет на качество измерения, отсутствие базы измерения, неточное прочтение результатов.

2)  определение повреждения химико-теплового характера.

Карабление – измеряют метраже или косвенными способами, оплавление, прогары, раковина, риски выявляют визуально. Трещины, внутренние пороки, дефекты в деталях определяют методами неразрушающего контроля:

·  визуально-оптический

·  магнито-порошковый

·  цветной

·  люминесцентный

·  отраженного излучения

·  жидкостной

·  вихретоковый

·  газовый и т.д.

Визуально оптический –обнаружение дефектов визуально с помощью увеличительных луп, микроскопов, линзовых или волокнистых эндоскопов, перескопических дефектоскопов.

Магнито-порошковый –основан на регистрации магнитных полей рассеивания. В качестве индикатора служит ферромагнитный порошок или суспензия  (масло+порошок).

Сущность метода – деталь намагничивают с помощью дефектоскопа, затем наносят порошок. При наличии поверхностных трещин на детали возникает индикаторный след из частиц порошка. Порошок указывает месторасположение, форму, длину микротрещин. В качестве дефектоскопов применяют круглые, седлообразные, эксцентричные, постоянного и переменного тока, настольные и подвесные.

Цветной метод  - основан на регистрации цветного индикаторного следа на фоне поверхности детали. Техпроцесс: подготовка поверхности, смачивание индикаторной жидкостью, очистка от индикаторной жидкости, нанесение проявляющей жидкости и проверка поверхности детали. Применяется для выявления трещин в металлических, пластмассовых деталях. Достоинства: простота, дешевизна, наглядность. Разновидностью цветного метода явл. люминисцентный, при котором в состав индикаторной жидкости введены люминофоры, которые светятся собственным светом под воздействием ультра-фиолетовых лучей.

Метод отраженного излучения –(эхометод). Основан на регистрации волн, отраженных от поверхности раздела двух сред. Используются дефектоскопы УЗД-75 с набором поисковых щупов. Достоинства : обнаружение скрытых дефектов независимо от материала дететалей (газовые, жидкостные). Недостатки : необходимость наличия дорогостоящего оборудования, подготовка поверхности и навыки при расшифровке сигналов.

Разновидностью этого метода явл. эхометод – обстукивание деталей молотком. Дефект определяется по тональности звука.

Жидкостной и газовый методы основаны на регистрации индикаторных жидкостей или газов, проникающих через сквозные повреждения. В качестве индикатора используется масло, вода, керосин. Недостатки: нельзя выявить несквозные повреждения, а также плотно закупоренные грязью.

Вихретоковый метод -  основан на взаимодействии собственного магнитного поля катушки и магнитного поля вихревых токов, наводимых в деталях катушкой. Сравнивается результирующее поле эталонной детали и контролируемой. Таким способом определяются дефекты глубиной 0,2 мм и длиной более 1,5 мм. Недостаток : наличие магнитных катушек для каждой детали.

11 Методы восстановления изношенных деталей и узлов эл-за.

По статистике на эл-зах наибольшее распространение имеют следующие виды износа:

1)  механический износ трением

2)  деформация деталей от нагрузки

3)  структурные изменения материала (от нагрузки, старения, коррозии, электроэрозионного износа)