Проектирование технологического процесса капитального ремонта тележек тепловозов. Разработка технологических документов, страница 5

Шифр

работ

Наименование работы

Трудоемкость, чел*ч

Количество

рабочих

Продолжительность работ, ч

26-33

Снять роликовые подшипники и балансиры

1.5

1

1.5

27-34

Собрать гасители, замерить зазоры, залить масло

1.05

1

1.05

28-35

Переместить детали тормозной рычажной передачи к моечной машине и обратно

0.14

1

0.14

29-41

Осмотреть, замерить детали пружинных подвесок, подготовить к дефектоскопии, заменить

негодные

0.12

1

0.12

30-36

Испытать пружины на статический прогиб под нагрузкой и скомплектовать

0.73

1

0.73

31-37

Отремонтировать кожухи зубчатых передач

31.0

3

10.33

32-38

Отремонтировать шапки МОП

2.1

1

2.1

32-45

Обработать МОП по определенным размерам

9.6

2

4.8

33-39

Обмыть и очистить подшипники и балансиры

0.33

1

0.33

34-40

Прокачать масло для заполнения рабочих цилиндров гасителей и удаления воздуха, проверить герметичность сальниковых уплотнителей

0.1

1

0.1

35-41

Осмотреть и зачистить детали тормозной рычажной передачи, подготовить к дефектоскопии.

0.6

1

0.6

36-53

Фиктивная работа

0

0

0

37-45

Окрасить кожухи зубчатых

передач

1.9

1

1.9

38-45

Подать шапки МОП к месту сборки КМБ

0.1

1

0.1

39-42

Отремонтировать подшипники

3.0

1

3.0

39-45

Отремонтировать балансиры

4.0

1

4.0

40-43

Испытать гасители

1.02

1

1.02

41-44

Дефектировать раму и сборочные единицы тележки

3.5

1

3.5

42-45

Фиктивная работа

0

0

0

43-60

Фиктивная работа

0

0

0

44-46

Выполнить газорезочные работы на раме

0.8

1

0.8

44-49

Отремонтировать сборочные единицы и детали рамы тележки

63.5

6

10.58