Число административно-технического персонала, счетно-конторского персонала младшего обслуживающего персонала определяется по формуле
Асi=ai/100*Аcк,
Где ai – процент работников данной категории по отношению к кадровым работникам цеха,
Аск – число кадровых рабочих цеха,
Аск=Аспр+Асвсп.
Аск=90+9=99 чел.
Асатп=6,6/100*99=6 чел.
Асскп=1,2/100*99=1 чел.
Асмоп=1,2/100*99=1 чел.
Общая численность рабочих в цехе
Аср=Аспр+Асвсп+Асатп+Асскп+Асмоп.
Арс = 90+9+6+1+1 =107 чел.
Операция 045. Швы сварные промыть керосином, насухо протереть и нанести на них водный раствор мела. После высыхания меловой обмазки выступивший керосин указывает расположение трещин и дефектов в сварных швах. То же проделать в местах предполагаемых трещин по основному металлу.
Вырубку старых дефектных швов производить до основного металла. Дефектный шов разделывать на всю длину трещины с плавным переходом на 30 мм на здоровый шов.
Разделку трещин на раме производить в следующей последовательности:
1) рассверлить концы трещины сверлом Æ 8-10 мм;
2) разделать дефектные места согласно карте эскизов.
Заварку трещины в сварных швах производить по всей длине трещины с плавным переходом на 30 мм на здоровый шов. Заварку трещин в боковинах рамы шкворневой балки производить согласно [11]. Форма шва при заварке трещин в боковом листе рамы приведена в карте эскизов. Заварку выполнить электродами Э42 ГОСТ 9466-73. Дефекты в сварных швах не допускаются.
Защиту зон сварки и рабочих поверхностей рамы от брызг металла при сварке выполнить защитным покрытием в виде раствора, состоящего из жидкого стекла, воды и мела (пропорции 1:4:1).
Операция 050. Поверхность сварного шва должна иметь плавный переход к основному металлу. При зачистке шлифовальной машинкой поджоги металла не допускаются. При зачистке швов на боковинах рамы допускаются риски от наждачного круга, направленные только вдоль боковины.
Операция 055. После ремонта поверхность рамы, за исключением отверстия под шкворень в шкворневой балке, грунтовать грунтовкой № 133 ГОСТ 4053-76 или грунтовкой Д329ВТУ № 179449-71.
Наружные поверхности рамы тележки, исключая поверхность трения, окрасить черной эмалью ПФ-68 ГОСТ 6465-71 или битумным масляным лаком № 177.
Годовой расход электроэнергии на освещение отделения
Wос = Росв Дос F kc, (1.9)
где Росв - норма освещения на 1м2 площади; согласно [5]
Росв=0,015кВт/м2;
Дос - годовой осветительный период; Дос=2100 ч;
kc - коэффициент спроса; согласно [7] kc=0,8;
Wос = 0,015*2100*1152*0,8 = 29030 кВт.
Wос отд = 0,015*2100*680*0,8 = 17136 кВт.
Расход пара на отопление определяем по формуле
U = (u Дот V) / (1000 i), (1.11)
где u - расход тепла на 1 м3 здания; для зданий без искусственной
вентиляции u =8,37 кДж/(м3*ч);
Дот - годовой отопительный период; Дот=4680 ч;
V - общий объем здания; V=12442 м3;
i - теплота испарения; i =2257 кДж/кг;
U = (8,37*4680*12442)/(1000*2257) = 215,9 т
Сц=Зо+Зд+О+М-Во+Пи+Пс+Ст+Аи+Соб+Сн+Пб,
где Зо – основная заработная плата производственных рабочих,
руб;
Зд – дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб;
О – отчисления от заработной платы, руб;
М – стоимость материалов, руб;
Во – стоимость возвратных отходов, руб;
Пи – стоимость покупных комплектующих изделий, руб;
Пс – стоимость полуфабрикатов собственного изготовления, руб;
Ст – стоимость топлива и энергии на технологические цели, руб;
Аи – износ инструментов и приспособлений, руб;
Соб – расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, руб;
Сн – накладные (цеховые) расходы, руб;
Пб – потери от брака, руб.
Силовая электроэнергия
Соэ = 74400*103,25 = 7681800 р.
Пар для производственных нужд
Сп = 100,8*16022 = 1615018 р.
Сжатый воздух
Ссв = 51600*103*347 = 17905200 р.
Вода для технических нужд
Св = 175,2*431 = 75511 р.
Кислород
Ск = 165,6*1446 = 239458 р.
Ацетилен
Сп = 55,2*10150 = 560280 р.
Общие расходы по данной статье
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.