Проектирование технологического процесса капитального ремонта тележек тепловозов. Разработка технологических документов, страница 16

Кроме этого, по форме рабочей диаграммы можно определить техническое состояние и выявить дефекты.

На листе 7 графической части проекта представлена таблица дефектации гасителей колебаний по форме рабочих диаграмм.

Испытание гидрогасителя производят в следующей последовательности.

Гаситель крепят на стенде конусными зажимами в положении, соответствующем установке в рессорном подвешивании. Зазоры в узлах крепления не допускаются. Защитный кожух гасителя должен быть отвернут от верхней головки и опущен вниз. Выключают регистрирующее устройство стенда, включают стенд, прокачивают гаситель 30 секунд и наблюдают за работой его уплотнений и резиновых втулок в крепительных головках. Утечка масла через уплотнение штока и корпуса не допускается, уплотнения должны быть исправными, ослабленные резиновые втулки заменяют. Включают регистрирующее устройство и на бланке планшета записывают рабочую диаграмму. По форме диаграммы определяют возможные дефекты и параметр сопротивления. Гаситель считают исправным, если форма диаграммы соответствует эллипсу, а параметр сопротивления находится в требуемых пределах.

После испытаний заворачивают кожух, стопорят его болтом с пружинной шайбой. О произведенном ремонте и испытании на головке гасителя ставят клеймо с указанием даты и номера ремонтного предприятия. Диаграмму и параметры заносят в журнал учета отремонтированных гасителей.

3.3 Метод затухающих колебаний

Этим методом оценку работоспособности гидрогасителей производят на специальном стенде, воспроизводящем силовое воздействие посредством заданий энергии механических колебаний. Этот стенд значительно проще и дешевле, а для его работы не требуется специального привода (лист 8 графической части проекта).

На основании стенда монтируются пружины, опора, стойка, упор и штатив регистрирующего устройства. К стойке шарнирно крепится рычаг с грузом на свободном конце. Записывающее устройство содержит карандаш, установленный на толкателе, прикрепленном к рычагу, и подвижный планшет в направляющих. Планшет соединен с грузом. Исходное положение планшета определяется фиксатором, установленным на верхней направляющей.

Для задания исходного отклонения рычага служит ограничитель.

Гаситель устанавливают в кронштейнах и производят силовое воздействие на рычаг, опуская его до ограничителя, задающего начальную амплитуду а₀ затухающих колебаний. При отклонении рычага от ограничителя толкатель откидывает фиксатор, и планшет под действием силы тяжести груза перемещается в направляющих. При этом карандаш записывает на планшете виброграмму затухающих колебаний системы. На листе 8 графической части проекта показан пример виброграммы и таблица дефектации гидрогасителей по форме виброграмм.

По полученной записи и амплитуде а_т конца периода колебаний определяют параметр сопротивления

b = k ((а₀ - а_т)/а_т),                                           (3.4)

где  k - расчетный сомножитель, постоянный для каждого стенда,

k = 10 ^-3Ö C I₀ /(p l₀);

C,I₀- параметры жесткости пружины и инертности рычага с грузом;

l₀ - расстояние между осями шарнира и опоры рычага.

Для практического использования формулы (3.4) составляют таблицу значений параметров сопротивления b гидрогасителей в зависимости от амплитуды а_т при исходном значении а₀.

В качестве примера в таблице 6 приведены значения при а₀ = 31 мм и

k = 42.

Таблица 6 - Значение параметра сопротивления гидрогасителей

Этот стенд целесообразен при капитальном ремонте для гасителей с незначительными неисправностями, а также при отсутствии энергоисточника.