5.2 Выбор оборудования для выполнения сварочных работ
Исходя из значения сварочного тока, I=120(A), в качестве источника питания для сварки плавящемся электродами выбираем выпрямитель ВД-309 [10]. Технические характеристики выпрямителя приведены в таблице 5.1.
Таблица 5.2 – Технические характеристики выпрямителя ВД-309 [10].
|
Сварочный ток, А |
Сеть, В |
Диаметр электрода, мм |
Габариты, мм |
Масса, кг |
|
75 – 300(40%) |
380×3 |
2,0 – 6,0(=) |
500×450×200 |
75 |
5.3 Разработка маршрутного и операционного технологического процесса сборки-сварки
5.3.1 Содержание работ на рабочем месте
С точки зрения повышения технологичности при сборке-сварке выберем рациональную последовательность сборочно-сварочных работ. На первом рабочем месте осуществляем сборку прихватку и сварку следующих деталей (операция 010): труба (поз. 1) ВКР.620602.10.01.01.001 прихватывается и с последующим поворотом сваривается с опорой (поз. 2) ВКР.620602.10.01.01.002. Полученная сборочная единица подается на второе рабочее место. На втором рабочем месте осуществляется сборка и сварка сборочной единицы с (операции 010) с листом (поз. 6) ВКР.620602.10.01.01.006 и ребром жесткости (поз. 4) ВКР.620602.10.01.01.004 (операция 020). На третьем рабочем месте осуществляем сборку и сварку сборочной единицы «Полустойка вида Г» и ребра жесткости (поз. 5) ВКР.620602.10.01.01.005 (операция 030). На четвертом рабочем месте механически обрабатывается торец сборочной единицы с (операции 035), параллельно оси трубы (операция 030). На пятом рабочем месте собирается и сваривается кронштейн с (операции 025) с дугой (поз.3) ВКР.620602.10.01.01.003, плоскость дуги (поз. 3) параллельна оси трубы (операция 045).
Операция 010 Сборочно-сварочная
1. Установить трубу (поз. 1) на призму и прижать трубу прижимом.
2. Установить опору (поз. 2) на плоскость, боком и прижать прижимом до соприкосновения плоскости опоры (поз. 2) с торцом трубы
(поз. 1).
3. Приварить опору (поз.2) к трубе (поз. 1) с последующим поворотом, швом Т1.
4. Открепить сборку, снять с приспособления, уложить в тару.
Операция 020 Сборочно-сварочная
1. Укладывается на плоскость лист (поз. 6) и прижимается прижимами.
2. «Полустойка» базируется в призме и фиксируется прижимом, так чтобы ось трубы была перпендикулярна плоскости листа (поз. 6).
3. Подвести до соприкосновения торца трубы и плоскости листа.
4. Приварить трубу к листу швом Т1 и очистить шов от шлака.
5. Закрепить в приспособлении ребро жесткости (поз. 4) и подвести до соприкосновения всех плоскостей.
6. Приварить ребро жесткости (поз. 4) к листу (поз. 6) и к трубе швом Т3.
7. Открепить сборочную единицу, снять с приспособления, уложить в тару.
Операция 030 Сборочно-сварочная
1. Сбазировать по плоскости листа (поз. 6) сборочной единицы «Полустойка вида Г».
2. Подвести плоскость к торцу сборочной единицы «Полустойка вида Г».
3. Установить ребро жесткости (поз. 5), так чтобы торцы ребра соприкасались с плоскостью листа сборочной единицы «Полустойка вида Г» и плоскости приспособления, зафиксировать в приспособлении ребро жесткости и сборочную единицу «Полустойка вида Г».
4. Приварить ребро жесткости (поз. 5) к сборочной единице «Полустойка вида Г» швом Т3.
5. Открепить сборочную единицу, снять с приспособления, уложить в тару.
Операция 035 Механическая
1. Торцовая поверхность кронштейна механически обрабатывается перпендикулярно базе А.
Операция 040 Сборочно-сварочная
1. Сбазировать по пальцу и упорам дугу (поз. 3).
2. Установить сборочную единицу «Полустойка вида Г» торцом кронштейна на плоскость дуги (поз. 3) при этом сбазировав по призме и плоскости.
3. Закрепить изделие прижимами в приспособлении.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.