Пресс механический. Номер задания курсового проекта: КП 115 . 312 . 000
В состав машины входят (рис. 1, 2):
1. Главный механизм – рычажный механизм ОА1В1C1C2, производящий технологическую операцию вытяжки. FТ – технологическая сила, действующая на пуансон 5 в процессе операции. В таблице даны максимальные значения силы FТ max.
2. Вспомогательный механизм автоматической подачи заготовок шиберного типа, представляющий собой кулачково-рычажный механизм K1O1K2K3K4 (звенья 7,8,9,10).
3. Асинхронный электродвигатель переменного тока.
4. Зубчатый механизм, передающий движение с вала двигателя на вал кривошипа 1. Тип зубчатого механизма указан в таблице, на рис. 1 изображен рядный механизм.
Размеры звеньев главного механизма для различных вариантов задания представлены в таблице. Центр масс кривошипа находится в точке O, центры масс остальных звеньев – в их геометрическом центре. Координаты точки A2 в системе X3Y3:
XA2(3) = –0,9 B1C1; YA2(3) = 0,3 B1C1;
Точка A2 при проворачивании должна оставаться левее оси C1C2. Если это окажется не так, то следует увеличить координату YA2(3) или длину звена 2.
Цикл работы главного механизма начинается от крайнего верхнего положения ползуна 5. Его полный ход S5max определяется при кинематическом анализе. Длина пуансона принимается: lP = (1,5 … 2) S5max. Величина рабочего хода принимается:
SP = 0,25 S5max.
Угловая скорость кривощипа вычисляется, как: w1 = p n1 / 30.
где n1 – частота вращения кривошипа по таблице
Моменты инерции звеньев:
кривошип: J1 » 2,5 m1 l12 p/30;
остальные звенья: Jj » mj lj2 p/30, j = 2,3,4, где lj – наибольший размер звена.
SШ – перемещение шибера 10, необходимое для подачи следующей заготовки в зону обработки, принимается: SШ = (2,5 … 3,0) dЗ. Толщина заготовки принимается: tЗ = 1 мм.
Размеры звеньев вспомогательного механизма выбираются конструктивно в процессе компоновки этого механизма с главным.
Допускаемый коэффициент неравномерности хода: [d] = 0,1
Ва р |
ОA1 м ( l1 ) |
A1В1 м ( l2 ) |
B1C1 м ( l3 ) |
A2В2 м ( l4 ) |
XC1 в OX0Y0 |
YC1 в OX0Y0 |
n1 об/мин |
m1 кг |
m2 кг |
m3 кг |
m4 кг |
m5 кг |
FТ max кH |
dЗ мм |
dД мм |
Тип зубчт. механ. |
1 |
0,055 |
0,250 |
0,190 |
0,295 |
-0,150 |
0,140 |
150 |
30 |
20 |
15 |
26 |
60 |
15 |
16 |
10 |
Пл. А |
2 |
0,060 |
0,260 |
0,195 |
0,300 |
-0,170 |
0,145 |
140 |
35 |
21 |
16 |
28 |
65 |
18 |
18 |
12 |
Пл. В |
3 |
0,065 |
0,265 |
0,200 |
0,305 |
-0,180 |
0,150 |
130 |
40 |
22 |
17 |
30 |
70 |
20 |
20 |
14 |
Рядн. |
4 |
0,070 |
0,270 |
0,205 |
0,310 |
-0,190 |
0,155 |
120 |
45 |
23 |
18 |
32 |
75 |
22 |
22 |
16 |
Пл. А |
5 |
0,075 |
0,275 |
0,210 |
0,315 |
-0,180 |
0,160 |
110 |
50 |
24 |
19 |
34 |
80 |
24 |
24 |
18 |
Пл. В |
6 |
0,080 |
0,280 |
0,220 |
0,320 |
-0,175 |
0,165 |
100 |
55 |
25 |
20 |
36 |
85 |
26 |
26 |
19 |
Рядн. |
7 |
0,085 |
0,285 |
0,225 |
0,330 |
-0,170 |
0,170 |
90 |
60 |
26 |
21 |
38 |
90 |
28 |
28 |
20 |
Пл. А |
8 |
0,090 |
0,295 |
0,230 |
0,340 |
-0,165 |
0,180 |
95 |
65 |
27 |
22 |
40 |
95 |
30 |
30 |
21 |
Пл. В |
9 |
0,095 |
0,300 |
0,235 |
0,345 |
-0,160 |
0,185 |
80 |
70 |
28 |
23 |
42 |
100 |
32 |
32 |
22 |
Рядн. |
10 |
0,100 |
0,305 |
0,240 |
0,350 |
-0,170 |
0,195 |
75 |
75 |
29 |
24 |
44 |
105 |
34 |
34 |
23 |
Пл. А |
11 |
0,105 |
0,310 |
0,245 |
0,360 |
-0,180 |
0,200 |
70 |
80 |
30 |
25 |
46 |
110 |
36 |
35 |
24 |
Пл. В |
12 |
0,110 |
0,320 |
0,250 |
0,370 |
-0,190 |
0,205 |
65 |
85 |
31 |
26 |
48 |
115 |
38 |
36 |
25 |
Рядн. |
13 |
0,115 |
0,330 |
0,260 |
0,380 |
-0,200 |
0,210 |
60 |
90 |
32 |
27 |
50 |
120 |
40 |
37 |
26 |
Пл. А |
14 |
0,120 |
0,340 |
0,270 |
0,390 |
-0,210 |
0,215 |
55 |
95 |
33 |
28 |
52 |
125 |
42 |
38 |
27 |
Пл. В |
15 |
0,125 |
0,350 |
0,280 |
0,400 |
-0,220 |
0,220 |
50 |
100 |
34 |
29 |
54 |
130 |
44 |
39 |
28 |
Рядн. |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.