Исследование и синтез машины – механического пресса (с механизмом подачи)

Страницы работы

42 страницы (Word-файл)

Содержание работы

Пресс механический.  Номер  задания  курсового  проекта:   КП 115 . 312 . 000

В состав машины входят (рис. 1, 2):

1. Главный механизм – рычажный механизм ОА1В1C1C2, производящий технологическую операцию вытяжки. FТ – технологическая сила, действующая на пуансон 5 в процессе операции. В таблице даны максимальные значения силы FТ max.

2. Вспомогательный механизм автоматической подачи заготовок шиберного типа, представляющий собой кулачково-рычажный  механизм K1O1K2K3K4 (звенья 7,8,9,10).

3. Асинхронный электродвигатель переменного тока.

4. Зубчатый механизм, передающий движение с вала двигателя на вал кривошипа 1. Тип зубчатого механизма указан в таблице, на рис. 1 изображен рядный механизм.

Размеры звеньев главного механизма для различных вариантов задания представлены в таблице. Центр масс кривошипа находится в точке O, центры масс остальных звеньев – в их геометрическом центре. Координаты точки A2 в системе X3Y3:

XA2(3)  = –0,9 B1C1;   YA2(3)  = 0,3 B1C1;

Точка A2 при проворачивании должна оставаться левее оси C1C2. Если это окажется не так, то следует увеличить координату YA2(3) или длину звена 2.

Цикл работы главного механизма начинается от крайнего верхнего положения ползуна 5. Его полный ход S5max определяется при кинематическом анализе. Длина пуансона принимается: lP = (1,5 … 2) S5max. Величина рабочего хода принимается:

SP = 0,25 S5max.

Угловая скорость кривощипа вычисляется, как: w1 = p n1 / 30.

где n1 – частота вращения кривошипа по таблице

Моменты  инерции  звеньев:

кривошип:   J1 » 2,5 m1 l12 p/30;

остальные звенья:  Jj » mj lj2 p/30,  j = 2,3,4, где lj – наибольший размер звена.

SШ – перемещение шибера 10, необходимое для подачи следующей заготовки в зону обработки, принимается: SШ = (2,5 … 3,0) dЗ. Толщина заготовки принимается: tЗ = 1 мм.

Размеры звеньев вспомогательного механизма выбираются конструктивно в процессе компоновки этого механизма с главным.

Допускаемый коэффициент неравномерности хода:  [d] = 0,1

В

а р

ОA1

м

( l1 )

A1В1

м

( l2 )

B1C1

м

( l3 )

A2В2

м

( l4 )

XC1

в  OX0Y0

YC1

в  OX0Y0

n1

об/мин

m1

кг

m2

кг

m3

кг

m4

кг

m5

кг

FТ max

кH

dЗ

мм

dД

мм

Тип зубчт. механ.

1

0,055

0,250

0,190

0,295

-0,150

0,140

150

30

20

15

26

60

15

16

10

Пл. А

2

0,060

0,260

0,195

0,300

-0,170

0,145

140

35

21

16

28

65

18

18

12

Пл. В

3

0,065

0,265

0,200

0,305

-0,180

0,150

130

40

22

17

30

70

20

20

14

Рядн.

4

0,070

0,270

0,205

0,310

-0,190

0,155

120

45

23

18

32

75

22

22

16

Пл. А

5

0,075

0,275

0,210

0,315

-0,180

0,160

110

50

24

19

34

80

24

24

18

Пл. В

6

0,080

0,280

0,220

0,320

-0,175

0,165

100

55

25

20

36

85

26

26

19

Рядн.

7

0,085

0,285

0,225

0,330

-0,170

0,170

90

60

26

21

38

90

28

28

20

Пл. А

8

0,090

0,295

0,230

0,340

-0,165

0,180

95

65

27

22

40

95

30

30

21

Пл. В

9

0,095

0,300

0,235

0,345

-0,160

0,185

80

70

28

23

42

100

32

32

22

Рядн.

10

0,100

0,305

0,240

0,350

-0,170

0,195

75

75

29

24

44

105

34

34

23

Пл. А

11

0,105

0,310

0,245

0,360

-0,180

0,200

70

80

30

25

46

110

36

35

24

Пл. В

12

0,110

0,320

0,250

0,370

-0,190

0,205

65

85

31

26

48

115

38

36

25

Рядн.

13

0,115

0,330

0,260

0,380

-0,200

0,210

60

90

32

27

50

120

40

37

26

Пл. А

14

0,120

0,340

0,270

0,390

-0,210

0,215

55

95

33

28

52

125

42

38

27

Пл. В

15

0,125

0,350

0,280

0,400

-0,220

0,220

50

100

34

29

54

130

44

39

28

Рядн.

Похожие материалы

Информация о работе