Изучение технологического процесса изготовления детали “Вал-золотник ШНКФ453461.101/473” (Отчет о прохождении второй конструкторско-технологической практики на ФТИ НАНБ), страница 8

При рассмотрении техпроцесса по принципам базирования можно отметить, что соблюдаются  принципы постоянства и совмещения баз.

Приспособления, применяемые на участке, соответствуют современным требованиям: позволяют добиться нужных параметров по качеству и точности, предъявляемых к детали, обеспечивают точное базирование и надежное закрепление, а также повышают производительность труда

В связи с тем, что техпроцесс на изготовление детали “Вал-золотник ШНКФ 453461.101/473” хорошо проработан технологами предприятия, то для его оптимизации можно только совместить операцию 010 и 050 и осуществлять сверление на станке 1Б240П-6. Для этого потребуется разработать вспомогательные инструменты и приспособления для закрепления инструмента на данном станке.

В результате получаем новый техпроцесс обработки детали “Вал-золотник ШНКФ 453461.101/473”:

005 Транспортирование ;

010 Токарная 1Б250П-6;

015 Круглошлифовальная «Кикинда»;

020 Шлифовальная 3М151;

025 Протяжная 7Б75Н74;

030 Агрегатно-сверлильная 352-32-125;

035 Фрезерная ГФ2171;

040 Агрегатно-сверлильная 352-32-126;

045 Токарная 16А20Ф3;

050 Слесарная;

055 Моечная;

060 Контроль;

065 Транспортирование;

070 Термическая;

075 Транспортирование;

080 Центродоводочная 3922;

085 Сверлильная МН-25;

090 Шлифовальная 3М151;

095 Слесарная;

105 Шлифовальная ОШ-618Ф3;

110 Зачистка;

112 Моечная;

115 Контроль;

120 Сортирование;

125 Сбор металлоотходов.

В результате сократится количество операций, время на обработку одной детали, время на переустановки детали. Увеличится коэффициент загрузки станков.

4.  Анализ применяемых режущих и вспомогательных инструментов

Таблица 4.1 Режущие инструменты.

№ опе-ра-ции	Наиме-нование инструмента	Вид инструмента	Материал режущей части	Стойкость (фактическая), мин	СОЖ	Режимы резания			Метод настрой-ки на размер
						V, м/ мин	S, мм/об	T, мм
010	Сверло 282412.023	спец.	Р6М5	25	эмульсия	21,9	0,14	-	по эталону
	Резец  2103-0023  ГОСТ 18879-73	станд.	Т15К6	60		36,4	0,1	-	по пробн. деталям
	Сверло 2301-0035 ГОСТ 10903-77 Æ11,2	станд.	Р6М5	30		19,6	0,14	-	по эталону
	Сверло 2301-0032 ГОСТ 10903-77 Æ10,5	станд.	Р6М5	30		19,6	0,14	-	по эталону
	Зенковка 282464.007	спец.	Р6М5	150		17,7	0,14	-	по эталону
	Резец  2136-4031 СТП 00232153.115-98	спец.	Т15К6	70		28,3	0,1	-	по пробн. деталям
	Резец  2101-4004 СТП 00232153.031 - 2003	спец.	Т15К6	70		33,2	0,14	-	по пробн. деталям
015	Круг1 750×80×305 25А 25-Н ст16к5 50м/с А 1кл ГОСТ 2424-83	станд.	белый корунд	20	эмульсия	50	0,025	0,25	по пробн. деталям
020	Круг1 600×40×305 25А 40-Н ст16к5 50м/с А 2кл ГОСТ 2424-83	станд.	белый корунд	20	эмульсия	50	0,02	0,15	по пробн. деталям
025	Протяжка 352-2457-4015	спец.	Р6М5	800	Масляные СОЖ	6	-	-	по пробн. деталям
030	Сверло 2300-2452 ГОСТ 10902-77 Æ8	станд.	Р6М5	20	эмульсия	15,3	0,084	4	по эталону

Продолжение таблицы 4.1