Изучение технологического процесса изготовления детали “Вал-золотник ШНКФ453461.101/473” (Отчет о прохождении второй конструкторско-технологической практики на ФТИ НАНБ), страница 11

№ операции

Название приспособления

Вид приспособления

Привод приспособления и уд. давление  (для пневмо- и гидроприв.)

Количество приспособлений на станке

Время на установку и снятие заготовки, мин

010

Патрон 352-7122-4393-01

СНП

гидравл.

6

0,06

015

Полуцентр 352-7032-4269

УНП

ручной

1

0,06

Центр 7032-0036 Морзе №5 ГОСТ 13214-79

УНП

ручной

1

0,06

Хомутик 352-7120-4023-03

СНП

ручной

0,06

020

Центр 7032-0030 Морзе №4 ГОСТ 13214-79

УНП

ручной

1

0,06

Полуцентр 352-7032-4269

УНП

ручной

1

0,06

Хомутик 352-7120-4023-01

СНП

ручной

1

0,06

025

Комплект деталей 293599.001

СНП

гидравл.

1

0,06

030

Приспособлении 352-32-125/01.00.0.00

СНП

пневмат.

6

0,06

035

Приспособлении 293225.003

СНП

ручной

1

0,07

040

Приспособлении 352-7375-4014

СНП

ручной

1

0,07

045

Патрон 292214.023

СНП

электр.

1

0,06

Центр 352-7032-4245

УНП

гидравл.

1

0,06

050

Приспособлении 293225.013

СНП

ручной

1

0,07

085

Центр 352-7032-4290 (Морзе №4)

СНП

ручной

1

0,07

090

Приспособлении 293225.013

СНП

ручной

1

0,07

095

Полуцентр 352-7032-4269

УНП

ручной

1

0,06

Центр 7032-0030 Морзе №4 ГОСТ 13214-79

УНП

ручной

1

0,06

Хомутик 352-7120-4023-05

СНП

ручной

1

0,06

110

Центр передний 292152.025-01

СНП

гидравл.

1

0,06

Центр задний 292152.024

СНП

гидравл.

1

0,06

Продолжение таблицы 5.1

Как видно из таблицы 5.1 на некоторых операциях имеются установочно-зажимные приспособления с гидравлическими и пневматическими приводами, что облегчает установку детали, а также уменьшает погрешности, которые присутствуют при ручном зажиме детали. В связи с тем, что масса заготовки мала, то и время на ее установку мало.

Рассмотрим работу приспособления 352-32-125/01.00.0.00 на  операции 030 (прил. 5). Для установки заготовки оператор нажимает на рычаг 3, чем вызывает перемещение поз. 12 в направлении от заготовки. При этом одновременно происходит нажатие рычага 3 на кронштейн 13, вызывая ее поворот относительно оси 22, при этом противоположный конец кронштейна 13 отодвигается от поверхности заготовки. Оператор устанавливает заготовку, укладывая ее на поз.18 с упором торца Ø 20мм в упор, ориентируя трапецеидальный паз вал-золотника в сторону клина на поз.12. После этого оператор опускает рычаг 3, который под действием подпружиненных толкателя поз.20 и поз.12, перемещается в исходное положение, зажимая вал-золотник посредством перемещения поз.12, которая упирается в поверхность трапецеидального паза золотника, ориентируя заготовку для последующей обработки. Одновременно поворачивается рычаг 3 перемещаемым плунжером 20 через толкатель 29, подводя скошенный торец 12 к поверхности Ø 20,5мм заготовки. Далее оператор нажимает кнопку электрического включателя на пульте управления включает пневмораспределительное устройство, которое подает воздух в поршневую полость. Под действием давления воздуха поршень, связанный с штокклином 25, перемещается в направлении на зажим заготовки. При перемещении наклонная плоскость на штокклине взаимодействует с роликом 27 на плунжере 20, вызывая перемещение плунжера 20 с установленным на нем упором 29, по направлению к рычагу 13. Последний под действием передаваемого упором усилия поворачивается на оси 22, прижимая противоположным торцом рычага заготовку к 18. По окончании обработки оператор подает команду на разжим, в результате чего пневмораспределительное устройство подает воздух в штоковую полость пневмоцилиндра. Поршень перемещается вместе со штокклином, при этом наклонная плоскость штокклина освобождает ролик. Плунжер 20 с упором 29 освобождает кронштейн 13, который поворачивается на оси 12. Оператор нажимает на рычаг 3 в направлении разжима и достает деталь, очищает базовые поверхности от стружки и далее устанавливает новую деталь.