Продолжение таблицы 8.1
|
050 |
Пробка Ø9,23 352-8132-4027-05 |
специальный |
0,01 |
0,06 |
0,1 |
|
095 |
Калибр-скоба 20-0,021 8113-0112 h7 ГОСТ 18360-93 |
универсальный |
0,001 |
0,021 |
0,1 |
|
Прибор ПБ-250 ТУ2-034-543-81 |
универсальный |
0,001 |
0,02 |
0,25 |
|
|
110 |
Скоба СРП25 ТУ2-034-227-87 |
универсальный |
0,001 |
0,02 |
0,12 |
|
Калибр пневматический 401151.008 |
специальный |
0,001 |
0,02 |
0,09 |
|
|
Прибор ПБ-250 ТУ2-034-543-81 |
универсальный |
0,001 |
0,02 |
0,25 |
Как видно из таблицы 8.1 для изготовления вал-золотника применяется в основном специальный мерительный инструмент, изготавливаемый заводом.
Таблица 8.2 Процент и причины брака.
|
№ операции (перехода) |
Процент брака на операции (переходе) |
Причины возникновения брака |
|
010 Токарная |
0,15 |
Невнимательность рабочего, сбой станочного оборудования, использование негодного инструмента |
|
015 Круглошлифовальная |
0,1 |
Невнимательность рабочего, несоблюдение технологического процесса |
|
020, 095 Шлифовальная |
0,1 |
Сбой станочного оборудования. |
|
025 Протяжная |
0,15 |
Небрежность рабочего в работе. Использование мерительного инструмента не по технологическому процессу. |
|
030,040 Агрегатно-сверлильная |
0,3 |
Использование негодного инструмента нарушение, технологического процесса. |
|
035 Фрезерная |
0,25 |
Невнимательность рабочего, сбой станочного оборудования |
|
045 Токарная |
0,3 |
Использование непроверенного или негодного инструмента. |
|
050, 090 Сверлильная |
0,05 |
Небрежность рабочего в работе, использование неисправного инструмента. |
|
085 Центродоводочная |
- |
- |
Продолжение таблицы 8.2
|
110 Шлифовальная |
0,1 |
Небрежность рабочего в работе, нарушение технологического процесса. Использование мерительного инструмента не по технологическому процессу. |
Для устранения или уменьшения брака нужно устранять, соответственно, причины его возникновения. А именно: своевременно проводить плановые ремонты оборудования, заменять изношенный режущий инструмент, производить поверку и постоянно следить за состоянием измерительного и контрольного инструмента.
9. Организация производства
Задачи и состав инструментального хозяйства
Задачей инструментального хозяйства является своевременное и бесперебойное обеспечение рабочих мест высоко качественным инструментом при min расходах на его изготовление, приобретение, хранение и эксплуатацию. Затраты на инструменты в МС составляют 3-10 % с/с продукции.
Различают общезаводские и цеховые подразделения инструментального хозяйства. К общезаводским относят: центральный инструментальный склад (ЦИС), инструментальные цеха и отдел материально-технического снабжения (ОМТС). К цеховым: инструментально раздаточные кладовые и мастерские по централизованной заточке и ремонту инструмента.
Управление в инструментальном хозяйстве осуществляется инструментальным отделом (бюро). Инструментальный отдел подчиняется главному инженеру, а бюро – главному технологу. Инструментальный отдел состоит из планово-диспетчерского бюро и бюро тех. надзора за надзором инструмента. Первое осуществляет планирование снабжения завода инструментом, планирование и оперативное регулирование его производство в инструментальных цехах; второе – отвечает за рациональную эксплуатацию инструмента.
 |
Рис. 3. Схема инструментального хозяйства завода
Под нормой расхода инструмента понимается его количество, которое необходимо для выпуска определенного объема работ.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.