Изучение технологического процесса изготовления детали “Вал-золотник ШНКФ453461.101/473” (Отчет о прохождении второй конструкторско-технологической практики на ФТИ НАНБ), страница 7

Определим тип производства по коэффициенту закрепления операций К_З.О. На участке разрабатываются 13 операций, причем годовая программа выпуска валов выходных 120000 штук.

  I.  Возможное число операций на каждом станке при их условном коэффициенте загрузки =0,8 по формуле:

П_О.I.=

где N_М- месячная программа выпуска деталей

N_М= N_Г/24= 120000/24=5000 шт.

П₀₁₀=13182·0,8/ (1,695·5000)= 1,24;

П₀₁₅=13182·0,8/ (1,489·5000)= 1,42;

П₀₂₀=13182·0,8/ (1,418·5000)= 1,49;

П₀₂₅=13182·0,8/ (0,702·5000)= 3,00;

П₀₃₀=13182·0,8/ (1,506·5000)= 1,40;

П₀₃₅=13182·0,8/ (2,019·5000)= 1,05;

П₀₄₀=13182·0,8/ (0,828·5000)= 2,55;

П₀₄₅=13182·0,8/ (2,67·5000)=0,79;

П₀₅₀=13182·0,8/ (0,733·5000)= 2,88;

П₀₈₅=13182·0,8/ (0,764·5000)= 2,76;

П₀₉₀=13182·0,8/ (0,668·5000)= 3,16;

П₀₉₅=13182·0,8/ (1,72·5000)= 1,23;

П₁₁₀=13182·0,8/ (4,142·5000)= 0,51.

Общее число операций, выполняемых на участке:

=1,24+1,42+1,49+3,00+1,40+1,05+2,55+0,79+2,88+2,76+3,16+1,23 +0,51=23,48.

  II.  Явочное число рабочих:

=1,09·12=13,08.

Коэффициент закрепления операций:

К_З.О.== 23,48/13,08= 1,795

В соответствии с ГОСТ 3.1119-83  принимаем крупносерийный  тип производства.

Установку заготовок выполняют, осуществляя плотный контакт базовых поверхностей с установочными элементами приспособления, жестко закрепленными в его корпусе. Это обеспечивается приложением к заготовке соответствующих сил закрепления. Для полной ориентации заготовки число и расположение опор должно быть таким, чтобы при соблюдении условия неотрывности баз от опор (то есть, при сохранении плотного и неподвижного контакта между ними) заготовка не могла сдвигаться и поворачиваться относительно поворотных осей. При выполнении условия неотрывности заготовка лишается всех степеней свободы.

При выборе технологических баз учитываются основные принципы базирования поверхности с наименьшими припусками, с учетом обеспечения лучших условий обработки поверхностей, применяемых в дальнейшем в качестве технологических баз.

При выборе для чистовой обработки соблюдается принцип их единства и совмещения. Для анализа схем базирования заготовок при обработке и возможных поверхностей базирования составляем таблицу 3.3 и эскиз детали в приложении 4. В таблице 3.3. отобразим базирование заготовок при обработке, (рис. 1).

Таблица 3.3 Базирование заготовок при обработке

№ операции	Выдерживаемые размеры, мм		Номера поверхностей – баз					Погрешно-сть базиро-вания, мм
	Номинал	Допуск	Уста-новочная	Направляющая	Двойная направляющая	Опор-ная	Двой- ная опор-ная
010	Æ14 35 Æ11 40 Æ10,5 73 Æ21,7 98	0, 5 0,5 0, 4 1, 0 0, 4 1,6 0,2 1,0	1	-	1	-	-	-
015	Æ20,5	0,033	2	1	-	-	-	-
020	Æ22,5	0,033	2	1	-	-	-	-
025	30º 11 5,5 16,2	30’ 0,4 0,3 0,07	1	1	-	1	-	-
030	Æ3,4 9 63 Æ4 Æ5,1 М6 Æ7,8 1	0,3 0,52 0,4 0,24 0,16 0,008 1,5 0,8	1	2	-	1	-	-
035	7,6 76,3 0,5 45º 10,2 5,5 96º30’	0,36 0,4 0,3 4º 0,36 0,13 1º	1	2	-	1	-	-
040	9 1,25 Æ6 Æ6	0,2 0,5 0,1 0,1	2	-	1	2	-	-
045	94 8,5 Æ17,5 Æ18,4	0,36 0,22 0,27 0,2	2	-	1	-	-	-
050	Æ9,23	0,06	1	1	1	-	-	-
085	60º	-	1	-	-	-	-	-
090	-	-	1	1	1	-	-	-
095	-	-	2	1	-	-	-	-
110	Æ22 Æ17,836	0,02	2	1	-	-	-	-