Обзор рынка стальных изделий Республики Беларусь. Определение спроса и потребностей – основа исследования рынка. Анализ работы участка стального литья по выплавляемым моделям, страница 12

Глава 3. Расчет цеха.

3.1. Плавильное отделение.

3.1.1  Структурный баланс металла.

Структурный баланс жидкого металла позволяет определить потребность в материальных ресурсах для получения металла с целью обеспечения производственной программы. Статьи баланса учитывают то, что часть металла расходуется на литники, прибыли и технологически неизбежные потери.

Расчет баланса жидкого металла для марки Ст45Л данного цеха сводим в таблицу. 3.1.1

Таблица 3.1.1

Расчет баланса жидкого металла для марки Ст45Л данного базового предприятия сводим в таблицу ххх.

        Таблица 3.1.1

Из таблицы 3.1.1 видно, что на годовую программу (500 тонн годного литья )  плавильное отделение цеха должно выдать  1041,7 тонн жидкого металла. Для базового предприятия- 1187,40 тонн.

3.1.2. Расчет потребного количества плавильных агрегатов.

В качестве основного агрегата, применяемого в цехе литья по выплавляемым моделям установлены  2 индукционные печи  емкостью  до 250 кг. Одним из преимуществ этих печей является малый угар элементов, так как процесс плавки протекает  быстро и ведется под слоем нейтрального или восстановительного шлака. Чтобы получить качественные по химическому составу отливки, необходимо компенсировать угар элементов.

Потребности, вызванные  необходимым увеличением объема производства при реконструкции цеха требуют увеличения количества печей и пересмотра их работы.

Расчет одновременно работающих плавильных агрегатов ведется в соответствии с рассчитанной ранее производственной программе (потребности в металле) , в зависимости от числа технологических потоков производства форм и возможности снабжения различных потоков из одного плавильного агрегата; числа шихт, потребляемых в цехе одновременно; возможности непрерывной заливки форм на конвейерах из печей периодического действия.

Расчет числа и производительности плавильного оборудования приведен в следующей последовательности:

1. Число одновременно работающих агрегатов:

,              (3.1.1)

где К₃ — коэффициент загрузки оборудования (для индукционных  К₃ ³ 0,8 ¸ 0,85; ( [ ], стр. 51);

Р₂ — количество оборудования, принятое в проекте;

Р₁ = 0,85 · 3 = 2,55шт.

2. Расчетная производительность печей:

,           (3.1.2)

где В₂ — потребление сплава цехом, т/год;                                                                                         К_н — коэффициент неравномерности потребления металла, К_н = 1,0 ¸ 1,2,        при большой номенклатуре ³ 1,5 ([ ], стр. 50);