Токарные станки: Практикум из 5-ти лабораторных работ (Система управления и наладка станка. Исследование способов повышения точности обработки на станках с УЧПУ)

Лабораторная работа 1

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И НАЛАДКА СТАНКА

1. Цель работы

Ознакомление с системой управления и наладкой токарного станка 16К20Ф3 РМ132 с УЧПУ 2Р22.

2. Общие сведения

Станок 16К20ФЗ РМ132 с устройством числового программного управления (УЧПУ) 2Р22 предназначен  для  токарной  обработки  наружных  и  внутренних  поверхностей  деталей  типа  "тела  вращения"  различной  сложности  с  точностью  до  8-9 квалитетов. Его технические характеристики представлены в табл. 1.1.

На рис.1.1 показаны органы управления станком. К ним относятся: панель 1, расположенная на шкафу управления;  рукоятка 2 переключения диапазонов частоты вращения шпинделя; пульт 3 УЧПУ; панель 4 управления, расположенная на суппорте; экран 5 блока отображения символьной информации (БОСИ);  рукоятка 6 ручного зажима пиноли задней бабки; панель 8 управления приводами; рукоятка 7 ручного зажима задней бабки; рукоятка 9 наладочного (ручного) перемещения каретки; сдвоенная педаль 10 перемещения пиноли; сдвоенная педаль 11 управления патроном (зажим и разжим заготовки); следящий штурвал 12 поперечного перемещения; следящий штурвал 13 продольного перемещения.

На панели, расположенной на шкафу управления (рис.1.2), смонтированы: рукоятка 1 вводного автомата (включение и выключение электрооборудования станка); кнопка 2 механической блокировки вводного автомата; кнопка 3 подачи напряжения на электрооборудование станка; лампа 4 индикации напряжения; кнопка 5 толчкового действия (при  нажатии  которой  шпиндель  начинает  вращаться);  кнопка 6 автоматического смазывания направляющих суппорта; кнопка 7 автоматического смазывания шпиндельной бабки.

На панели управления приводами (рис.1.3) установлены: сигнализатор 1 заземления; кнопка 2 выключения приводов подач; переключатель 3 пиноли и патрона, имеющий пять положений; кнопка 4 включения приводов подач.

Таблица 1.1

Технические характеристики станка 16К20Ф3 РМ132 с УЧПУ 2Р22

Рис. 1.2. Панель, расположенная на шкафу управления

Рис. 1.3. Панель управления приводами

На панели управления, расположенной на суппорте (рис.1.4), находятся: переключатель 1 системы охлаждения; кнопка 2 аварийного останова;  кнопка  3  схода  с аварийного кулачка; переключатель 4 шпинделя и подачи; мнеморукоятка 5 наладочных перемещений с кнопкой 6 включения быстрого хода.

Рис. 1.4. Панель управления, расположенная на суппорте

В режиме “Ручное управление” при выводе мнеморукоятки 5 из нейтрального положения суппорт начинает перемещаться в соответствующем направлении с рабочей подачей. Если при этом утопить кнопку 6, то движение суппорта будет выполняться на быстром ходу.

Клавиши на пульте управления УЧПУ по своему назначению можно разделить на три основные группы:

1)  управления режимом работы станка и УЧПУ;

2)  адресов;

3)  числовой информации.

Клавиши управления предназначены для установки основных и вспомогательных режимов, запуска и остановки станка, редактирования программы и т.д. Назначение клавиш управления и символы, нанесенные на них, представлены в [1].

Клавиши адресов с нанесенными на них латинскими  буквами определяют исполнительный орган станка или его функцию. Числовая информация задается с помощью цифровых клавиш (включая знак "-" и десятичную запятую). При наладке станка требуется задавать следующую информацию.

1.  Номер инструмента, устанавливаемого в рабочую позицию, задается по адресу Т. Например, для инструмента с номером 1 необходимо набрать Т1.

2.  Частота вращения шпинделя задается по адресу S, об/мин. При этом перед значением частоты необходимо указать  диапазон числа оборотов (диапазон устанавливается рукояткой 2, рис.1.1) и направление вращения (знак "-" соответствует вращению шпинделя по часовой стрелке, отсутствие знака - вращению против часовой стрелки). Например, вращение шпинделя против часовой стрелки с частотой 250 об/мин во 2-м  диапазоне  задается  набором S2 250.

3.  Величина подачи задается по адресу F, мм/об.  Например,  значение  подачи 0,1 мм/об задается набором  F0,1.