Токарные станки: Практикум из 5-ти лабораторных работ (Система управления и наладка станка. Исследование способов повышения точности обработки на станках с УЧПУ), страница 6

Кадр с параметрами цикла набирается с пульта УЧПУ в режиме диалога. Диалог начинается после набора цикла по адресу L и нажатия клавиши          ("Ввод данных"). При этом на восьмой строке БОСИ индицируется название цикла и первого параметра. Адрес параметра индицируется рядом с номером цикла. После этого следует набрать численное значение параметра и нажать клавишу        .  Значение параметра записывается в память, а на  экране БОСИ индицируется название и адрес   следующего параметра цикла. Редактирование набранного кадра с циклом осуществляется путем стирания всего кадра и повторного набора (стирание слов для кадров с циклом не действует).

3. Порядок выполнения работы

1.  Ознакомиться с эскизом заготовки (рис.2.3) и вариантом задания (табл.2.2), где представлены значения размеров заготовки и параметры обработки.

 

* Словом называется часть кадра, состоящая из адреса и следующей за ним числовой информации (например, F0,05).

Таблица 2.2

Варианты заданий

Вариант	Расстояние от торца l1, мм	Ширина канавки l2, мм	Глубина канавки h, мм	Выдержка времени D, с	Перекрытие lП, мм
1	2	3	4	5	6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20	28 24 24 20 20 16 20 16 16 20 16 16 20 16 16 20 16 16 14 14	12 12 10 10 8 8 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8	2 2 2 2 2 2 1,5 1,5 1,5 1,75 1,75 1,75 1 1 1 0,75 0,75 0,75 0,5 0,5	2 1 2 1 2 1 2 1 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2	0 2 0 2 0 2 0 2 1 0 2 1 0 2 1 0 2 1 0 2

2.  Измерить ширину резца и записать номер позиции револьверной головки,  в которую он установлен.

3.  Назначить величину подачи.

4.  Назначить величину скорости резания и по формуле (2.1) определить частоту вращения шпинделя.

5.  Составить программу обработки канавки, которая включает в себя следующие кадры:

§  кадр с указанием номера  инструмента,  частоты  вращения  шпинделя  и величины рабочей подачи;

§  кадр с командой на перемещение в исходную точку на быстром ходу;

§  кадр с указанием номера цикла и его параметров

6.  Включить станок и УЧПУ.

7.  Привязать систему отсчета к станку в соответствии с методикой, изложенной в [1].

8.  Установить переключатель пиноли и патрона в требуемое положение и закрепить заготовку. Задать требуемый диапазон частоты вращения шпинделя.

9.  Ввести координаты исходного положения.

10.Ввести вылеты инструмента.

11.Ввести плавающий нуль.

12.Установить режим "Ручное управление" нажатием клавиши          .

13.Снять заготовку со станка

14.Набрать кадр с номером инструмента, частотой вращения шпинделя и величиной рабочей подачи и отработать его нажатием на клавишу         .

15.Набрать кадр с координатами исходной точки цикла (перемещение на быстром ходу) и отработать его нажатием  на клавишу          .

16.Набрать  по  адресу  L  номер  цикла  "Канавка"  (L02)  и  нажатием  клавиши         установить режим диалога. Поочередно набрать значения параметров цикла и записать их в память УЧПУ нажатием клавиши          .  Отработать кадр с параметрами цикла нажатием на клавишу          .

17.Вывести суппорт в исходное положение нажатием на клавиши        и          .

18.Установить заготовку на станок.

19.Обработать канавку на заготовке, повторив действия по пп.14-17.

20.Снять заготовку со станка и проконтролировать полученные размеры.

21.Выключить станок и УЧПУ.

22.Составить отчет.

4. Содержание отчета

1.  Цель работы.

2.  Эскиз заготовки с указанием ее размеров в соответствии с вариантом задания.

3.  Характеристики инструмента (тип, марка, ширина).

4.  Значения подачи, скорости резания и частоты вращения шпинделя.