Замена технологического оборудования сборочного цеха машиностроительного предприятия, страница 33

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Цель дипломной работы – теоретически обосновать и практически доказать эффективность замены технологического оборудования в сборочном цехе машиностроительного предприятия ООО «Опытно-экспериментальный завод «Теплоагрегат»».

Для достижения данной цели необходимо было решить ряд задач:

1. Дать общую характеристику деятельности предприятия и выявить основные проблемы.

2. Изучить теоретические аспекты оценки экономической эффективности инноваций.

3. Разработать проект реализации замены технологического оборудования сборочного цеха и определить эффективность замены.

4. Разработать регламент мероприятий для выполнения замены технологического оборудования в сборочном цехе.

Чтобы выявить проблему провели исследование динамики брака, возникающего при производстве деталей дымососа на технологическом оборудовании. Исследование показало, что наибольший процент брака возникает на фрезерном станке 6Р13 при изготовлении деталей «Корпус подшипника».

Проведенный анализ причин возникновения брака показал, что при изготовлении детали «Корпус подшипника» брак возникает ввиду неточного расположения пазов относительно центра симметрии. Данный брак по основным видам комплектующих деталей вызван:

1) неточным базированием детали в приспособлении;

2) неточной установкой «нуля» станка относительно «нуля» детали;

3) неточным позиционированием рабочего стола станка по координатам;

4) неточным возвратом рабочего стола в «нуль» станка.

Таким образом, из анализа причин возникновения брака видно, что на точность изготовления деталей дымососа влияет непосредственно работа самого оборудования.

Анализ технического оснащения цеха выявил, что оборудование, на котором при изготовлении деталей возникает брак, является самым загруженным, при этом срок службы станков превышает срок их полезного использования более чем в два раза, поэтому, данное оборудование требует замены.

Для поиска необходимого технологического оборудования были проведены маркетинговые исследования, в результате которых выявлено только одно оборудование, отвечающее современным техническим требованиям, - вертикально-фрезерный станок модели ВМ 133-30 с ЧПУ и механизмом смены инструмента производства ГПО «Воткинского завода».

По результатам проведенных исследований полагаю, что внедрение вертикально-фрезерного станка модели ВМ 133-30 с ЧПУ и механизмом смены инструмента позволит сборочному цеху ООО «Опытно-экспериментального завода «Теплоагрегат»» сократить процент брака возникающего при изготовлении деталей дымососа на 1,5%, уменьшить расход основных и вспомогательных материалов, вовлекаемых в производственный процесс, потребление энергоресурсов, увеличить производительность труда, а также повысить степень механизации и автоматизации производства и труда.

Расчет экономической эффективности от внедрения инновации производился по методу приведенных затрат и методу оценки эффективности инновационного проекта с дисконтированием денежных потоков.

Основным показателем эффективности инновационного проекта по методу приведенных затрат является годовой экономический эффект, который при внедрении нового оборудования составит 645 828 рублей.

Показатели эффективности инновационного проекта, рассчитанные по методу дисконтирования денежных потоков, которые позволяют принять решение о реализации проекта, составили:

-  чистая текущая стоимость – 593 803рубля;

-  срок окупаемости проекта – 2 года;

-  внутренняя норма рентабельности – 48,729%;

-  индекс рентабельности – 1,66.

Таким образом, полученные результаты исследования позволяют утверждать, что внедрение вертикально-фрезерного станка с числовым программным управлением и механизмом смены инструмента для изготовления деталей дымососа типа ДН в сборочном цехе ООО «Опытно-экспериментальный завод «Теплоагрегат»» может быть успешно реализовано.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Абрашов Ю.А., Берзинь И.Э., Застрожнова Н.Н. и др. Экономика машиностроительного производства: Учеб. для машиностр. спец. вузов. / Под ред. И.Э. Берзиня, В.Н. Калинина. – М.: Высш. шк., 1988. – 432 с.