Анализ предлагаемого поставщиками оборудования показал, что на рынке средств производства появилось совершенно новое оборудование – вертикально-фрезерный станок повышенной точности с числовым программным управлением и механизмом смены инструмента, который позволяет выполнять несколько видов операций (сверлильные, фрезерные, расточные и др.). Предполагается, что внедрение таких станков вместо существующих для выполнения операций механической обработки детали «Корпус подшипника» в несколько раз увеличит точность расположения пазов. Следовательно, повысится качество данных деталей, а также уменьшится трудоемкость их изготовления и увеличится производительность труда.
По результатам маркетинговых исследований следует выделить следующих поставщиков и производимые ими станки:
1) вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ «Super Mini Mill» фирмы «HAAS AUTOMATION, Inc.» (США);
2) вертикально-фрезерный станок с ЧПУ модели 400В ОАО «Станкостроительный завод» (Россия, г. Стерлитамак);
3) вертикально-фрезерный станок с ЧПУ и механизмом смены инструмента модели ВМ 133-30 ГПО «Воткинский завод» (Россия, г. Воткинск);
4) универсальный вертикально-фрезерный станок ОАО «Горьковский станкостроительный завод» (Россия, г. Нижний Новгород).
Несколько дешевле зарубежных аналогов оборудование Горьковского станкостроительного завода (Россия), который занимается сборкой универсальных фрезерных станков из импортных запчастей. В то же время опыт внедрения данных станков на российских предприятиях свидетельствует о высоком проценте неудовлетворительных результатах их использования. Поэтому, остановимся на сравнительной характеристике оборудования других компаний-производителей.
Сравнительный анализ характеристик вертикально-фрезерных станков с ЧПУ фирм «HAAS AUTOMATION, Inc., США», ОАО «Станкостроительный завод» г. Стерлитамак, ГПО «Воткинский завод» г. Воткинск приведен в таблице 9.
Таблица 9 - Сравнительный анализ характеристик станков
Сравнительные характеристики станков |
Анализируемые модели |
||
Super Mini Mill |
400В |
ВМ 133-30 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Перемещения по осям, мм |
|||
- продольное (ось X) |
406 |
400 |
380 |
- поперечное (ось Y) |
305 |
350 |
300 |
- вертикальное (ось Z) |
254 |
320 |
360 |
2. Размер стола, мм |
730 ´305 |
750´320 |
630´320 |
Окончание таблицы 9 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
3. Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя мин/макс., мм |
102 / 365 |
- / 240 |
- /280 |
4. Максимальная нагрузка на стол, кг |
277 |
170 |
140 |
5. Мощность электродвигателя главного привода, кВтч |
11,2 |
3,0 |
2,2 |
6. Скорость вращения шпинделя, об/мин |
0 – 10 000 |
30 – 3 500 |
45 – 3 000 |
7. Пределы скоростей линейных перемещений м/мин |
21,2 |
4,2 |
5,0 |
8. Габаритные размеры, мм |
|||
- длина |
1700 |
2420 |
2115 |
- ширина |
1524 |
1650 |
1365 |
- высота |
2489 |
2320 |
2150 |
9. Масса станка, кг |
1497 |
2100 |
1800 |
10. Количество инструментов в магазине, шт. |
10 |
20 |
24 |
11. Точность, мкм |
10 |
30 |
20 |
12. Ценовая характеристика, руб. |
2 071 000 |
1 500 000 |
900 000 |
13. Сервис (доставка, монтаж, наладка, обучение рабочих, ремонт, поставка запчастей, выпуск опытной партии) |
доставка, монтаж, наладка |
доставка, монтаж, наладка, обучение рабочих |
в полном объеме |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.