Инструкция по обслуживанию котлоагрегата, страница 18

Среднее по всем точкам отбора качество насыщенного и перегретого пара должно удовлетворять следующим нормам:

-  содержание соединений натрия не более 100 мкг/дм³;

-  рН не менее 7,5.

12.9.Качество конденсата, поступающего на питание котлов, должно быть таким, чтобы обеспечивалось соблюдение норм качества питательной воды.

12.10. При пуске котла из монтажа или резерва допускается увеличение непрерывной продувки до 5%; длительность работы котла с увеличенной непрерывной продувкой устанавливается оперативным химлаборантом.

12.11. Периодическую продувку коллектора производить путем полного открытия вентилей: сначала первый от коллектора (запорный), затем второй (регулирующий), закрытие производится наоборот: сначала закрывается регулирующий вентиль, а затем запорный. Регулировка величины непрерывной продувки производится оперативным хим.лаборантом управлением регулирующими клапанами при полностью открытых вентилях у выносных циклонов. Периодическая продувка производится при нормальной работе котла по графику, выданному химическим цехом.

12.12. Отбор проб пара и воды для химанализов производить при полностью открытых вентилях у точек забора проб и прикрытых вентилях у холодильников после продувки линии.

12.13. В случае увеличения содержания соединений натрия в паре более 100, но не выше 200 мкг/дм³ причина превышения должна быть устранена в течении 72 часов; более 200, но не выше 400 мкг/дм³ - в течении 24 часов. При неустранении указанных выше нарушений в течении соответственно 72 и 24 часов, а также при увеличении содержания соединений натрия более, чем в 4 раза или снижение рН ниже 5,5 котел должен быть остановлен не позднее, чем через 24 часа по решению главного инженера предприятия с уведомлением диспетчера энергосистемы.

12.14. В случае повышения общей жесткости питательной воды выше 10, но не более 20 мкг-экв/дм³ причина повышения должна быть устранена в течение 72 часов; выше 20, но не более 50 мкг-экв/дм³ - в течении 24 часов. При повышении жесткости питательной воды более 50 мкг-экв/дм³ котел должен быть остановлен не позднее, чем через 4 часа по решению главного инженера предприятия с уведомлением диспетчера энергосистемы.

12.15. В случае снижения значения рН котловой воды ниже 7,5 и невозможности повышения его введением реагентов или устранением причин понижения котел должен быть остановлен немедленно.

12.16. При работе котла следить за правильностью ведения топочного режима, контролировать температуру газов по газовому тракту, вести наблюдение за температурой горячего воздуха, уходящих газов, разрежением вверху топки и перед дымососом. При повышении температуры уходящих газов проверить положение факела в топке. При высоком положении факела принять меры к понижению положения режимными мерами, например, уменьшением разрежения в топке или уменьшением подачи воздуха.

12.17. Если температура уходящих газов продолжает повышаться, и это превышение достигает 20-30°С выше нормы, это может указывать на наличие пожара в конвективном газоходе. В этом случае необходимо провести тщательный осмотр конвективных газоходов, проанализировать показание всех приборов, чтобы убедиться в отсутствии загорания в газоходе. На наличие загорания в газоходе могут указывать повышение температуры по газовому тракту, повышение температуры горячего воздуха, пульсация в топке, возрастание нагрузки котла. При наличии пожара действовать по п.14.4 настоящей инструкции.

12.18.. Минимальная нагрузка котла, обеспечивающая надежную циркуляцию: 38 т/час. При работе на сниженных параметрах необходимо производить пересчет нагрузки с учетом параметров.

12.19. Максимальная нагрузка котла при работе на одной мельнице 45 т/час.

12.20. Нормально котел должен работать на двух шахтных мельницах при паропроизводительности выше 40-45 т/час.

12.21. Следить за равномерной подачей топлива в мельницы. Перерывы подачи топлива в мельницу немедленно вызывают снижение давления в котле, температуры перегретого пара и могут привести к загоранию в шахте мельницы и к обрыву факела. Чтобы топливо подавалось бесперебойно, машинист котла должен контролировать наличие топлива в бункерах перед питателями. За работой мельниц и питателей следить по амперметрам, расположенным на тепловом щите, не допуская загрузки электродвигателей выше красной черты (номинальной токовой нагрузки). При появлении признаков перегрузки мельницы немедленно отключить питатель сырого угля и увеличить подачу первичного воздуха.