6.2.Поддерживать нормальный уровень масла в масляном баке (середина шкалы указателя уровня). При необходимости долить масло через фильтрующую сетку. Один раз в сутки производить цеховой контроль масла. Периодически проверять работу поплавкового указателя уровня. Периодически сливать отстой из маслобака - о чем делать запись в суточную ведомость, количество ведер слитого отстоя из бака.
6.З. Прослушивать работающие насосы как при приеме смены, так и во время смены, если будет замечено изменение шума немедленно доложить нач. смены.
6.4. Следить за давлением масла на нагнетании масляных насосов. В случае снижения давления масла проверить загрязненность масляного фильтра и плотность всей маслосистемы. При снижении давления масла до 0,6 - 0,7 кг/см2 должен включиться пусковой маслонасос. Если не удается устранить причину снижения давления масла, необходимо включить резервный питательный насос и остановить работающий насос для устранения неполадок.
6.5. Проверить температуру масла на выходе из маслоохладителей, которая не должна превышать 40-45 °С и температуру масла на сливе из подшипников, которая не должна превышать 65°С.
6.6. Следить за нормальной работой сальниковых уплотнений насоса. Сальниковые уплотнения подтягивать равномерно со всех сторон так, чтобы грундбуксы не задевали за вал и чтобы по валу текла слабая струйка воды. Подвод конденсата на охлаждение сальниковых уплотнений регулировать вентилями на линии подвода кон-та ТГ к уплотнениям.
6.7. Следить за показаниями амперметра электродвигателя. Сила тока не должна превышать 450 А.
6.8. Поддерживать температуру воздуха после воздухоохладителя 25 – 35 0С. Температура горячего воздуха не должна превышать 60 0С, а температура железа, меди статора электродвигателя - 70 0С.
6.9. Следить, чтобы давление воды в маслоохладителе не превышало давления масла. Перепад должен быть не менее 0,5кг/см2.
6.10. Следить за работой гидропяты питательного насоса по манометру на местном щите. Давление в камере гидропяты питательного насоса по манометру на местном щите. Давление в камере гидропяты не должно превышать 12 кг/см2.
6.11. Следить за давлением и температурой воды на всасе насоса. Во избежание "запаривания" насоса давление на всасе в зависимости от температуры питательной воды должно быть не ниже следующих значений.
температура воды на всасе 0С 140 145 150 155 160
Давление питательной
воды минимальное РМИН, кг/см2 4,0 4,5 5,0 5,7 6,5
6.12. Периодически проверять температуру подшипников насоса и эл. двигателя, одновременно наблюдая и за вибрацией подшипников, которая не должна быть больше 0,05 мм.
6.13. Во время работы агрегата не допускать падения давления питательной воды на нагнетании питательного насоса ниже 160 кг/см2.
6.14. Не реже одного раза в месяц останавливать в резерв работающий насос, а резервный включить в работу по графику.
6.15. Все изменения режима работы насосного агрегата и все неполадки записывать в журнал суточных ведомостей.
7. Останов питательного насоса ПЭН – 500 – 180
7.1. Останов насосного агрегата может производиться с БЩУ ключом управления или аварийной кнопкой на местном щите и защитой в аварийных случаях.
7.2. Останов насоса в резерв производится в следующем порядке:
а) закрыть задвижку на напорном трубопроводе питательного насоса;
б) убедиться, что по мере закрытия задвижки произошло автоматическое открытие вентилей рециркуляции;
в) повернуть ключ управления на БЩУ в положение отключить;
г) при отключении ПЭН – 10,11,12 проверить включение пускового маслонасоса, который через 5мин будет автоматически отключен;
д) отметить время выбега роторов насосного агрегата, которое нормально не должно превышать 75 - 90 сек, прослушать агрегат при выбеге, убедиться в отсутствии задеваний в насосе;
е) закрыть задвижки на входе воды в маслоохладитель и воздухоохладитель электродвигателя;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.