Конструкция электропривода позволяет осуществить ручное управление через червячный редуктор при помощи дополнительной пары цилиндрических шестерен.
Дроссельный клапан Ду-50 выполнен скальчатым, односедельным.
Шток клепана шарнирно связан с рычагом, получающим перемещение от редуктора КДУ посредством механической связи.
Шток и седло клапана выполнены из эрозистойкой аустенитной стали.
Корпус и крышка дроссельных клапанов всех проходов выполнены из литой теплостойкой легированной стали, гайки и шпильки - из легированной стали.
42.2. Охладитель пара
Коническая часть охладителя пара образована патрубками и шумоглушителями, цилиндрическая - коллектором, к фланцам которого крепятся форсунки. На решетках шумоглушителей происходит дросселирование пара. При максимальной нагрузке РОУ шумоглушители работают на критический перепад давления.
42.3. Регулирующий клапан постоянного расхода
Корпус клапана имеет один входной и две выходных патрубка, из которых один присоединяется к магистрали, идущей на форсунки, а другой - к сливной магистрали, идущей на деаэратор. Перемещение штока осуществляется передачей регулирующих импульсов от сервомотора на рычаг, с которым шток шарнирно соединен.
Шибер клапана регулирует подачу воды на форсунки, а избыток воды перепускает через нижнее сечение в деаэратор. При этом суммарный расход воды через клапан остается постоянным.
Дроссельное устройство, установленное перед клапаном постоянного расхода, дросселирует воду при всех нагрузках РОУ со 180 до 42 ата.
43. Обслуживание РОУ - 7,8
43.1. Подготовка к пуску
Путем осмотра убедиться в готовности частей установки РОУ к пуску. Проверить наличие приборов в предусмотренных местах, убедиться в наличии напряжения на запорной и регулировочной арматуре РОУ как по пару, так и по пит. воде.
При закрытых задвижках и вентилях 1,7,8 опробовать работу дроссельного клапана 2 и регулирующего водяного клапана 10.
Проверить ход клапанов, соответствие между положением клапанов и показаниями указателей на щите, а также взаимодействие деталей регулирующих колонок и концевых выключателей.
Клапаны 2 и 10 закрыть и по указателям убедиться, что клапаны закрыты до предела. Кроме того, перевести редуктор клапанов 2 и 10 на ручной привод, воздействием на который окончательно убедиться в закрытии этих клапанов.
Проверить состояние вентилей 12 и 13 и закрыть их.
43.2. Пуск
Открыв вентили 12, продуть паропровод до задвижки 1, отрегулировать небольшое открытие вентиля 12. Открыть продувочные вентили 12 на стороне редуцированного пара и медленно открывать задвижку 7, прогревая таким образом паропровод низкого давления и коллектор РОУ. Постепенность подъёма давления контролировать по соответствующему манометру.
Минимальным количеством времени для подъема давления в прогреваемом участке до величины полного давления на стороне редуцированного пара должно быть 15-20 мин.
Медленно открыть вентиль 8, убедиться по манометру в наличия полного рабочего давления воды равного 42 атм. на стороне редуцированного пара и охлаждающей воды, осмотром убедиться в неисправности установки и полностью открыть задвижку 7, присоединив РОУ с паровой стороны к магистрали редуцированного пара.
Проверить по указателю, открыта ли задвижка 7.
Убедиться в исправности водяной линии от регулирующего клапана до форсунок.
Постепенно открывая задвижку 1, прогреть участок паропровода до дроссельного клапана 2.
Поднять давление до полного в течение 15-20 мин. пользуясь показаниями манометра, включенного перед дроссельным клапаном. Осмотреть включенный участок паропровода. Предупредить о предстоящем включении котельную и потребителя. Получить соответствующие указания о предполагаемой нагрузке РОУ.
Пользуясь ручными приводами редукторов регуляторов, постепенно открывать дроссельный клапан 2 и регулирующий водяной клапан 10. Следить за параметрами острого пара, поддерживать в нужных пределах параметры редуцированного пара. Полная производительность установки достигается в течение 20 мин с начала пуска.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.