Испытательные станции.
Для испытания параметров качества машин в динамики в цехах создаются испытательные станции. Испытания подразделяют на производственные и экспериментальные.
Производственные испытания входят в технологический процесс и выполняют в два этапа: вхолостую и под нагрузкой.
Испытание новых изделий не связанных с производственной программой производят в экспериментальных цехах завода.
Структурная модель контрольной системы.
Система контроля машиностроительного завода включает специальные службы ОТК завода, имеющего центральную измерительную лабораторию (ЦИЛ), разрабатывающую схемы и планы контрольных поверок средств измерений и выполняет наиболее сложные из них, контрольно-поверочные пункты (КПП), которые подчинены ЦИЛ и расположенные в производственных цехах, цеховые контрольные пункты (КП) и испытательные отделения. Цеховые контрольные пункты объединяются в контрольные отделения.
Контроль качества осуществляется либо на рабочем месте, либо на специальном контрольном пункте.
Контроль на КП применим в том случае, когда используются разнообразные или крупногабаритные средства контроля.
Технические службы завода разрабатывают ТЗ на проектирование и изготовление специальных средств контроля и испытательных стадий.
При разработке ТЗ на автоматизированную систему контроля следует обратить внимание на разработку алгоритма переработки измерительной информации. В ТЗ должны указываться: выходные значения системы контроля (измеряемые величины, алгоритмы преобразования информации, возможные неисправности); параметры каждой выходной величины (точность ее определения, частота выдачи оператору, либо в подсистему АСУ, форма выдачи); используемый метод измерения и рекомендуемый датчик.
Формулировать указанные требования к метрологической системе должны разработчики системы совместно с технологами и управленческим персоналом.
При составлении алгоритма работы системы контроля качества изделий необходимо ориентироваться на основные этапы процесса измерений.
Л-7
Метрологические характеристики средств измерения.
Все средства измерений обладают общими свойствами, необходимыми для выполнения ими своих функций.
Характеристики, описывающие эти свойства и оказывающие влияние на результат и погрешности измерения, называются метрологическими характеристиками.
Их перечень регламентируется ГОСТ 8.009-84 «Нормируемые метрологические характеристики». С их помощью устанавливаются погрешности средств измерений.
Нормирование метрологических характеристик средств измерения.
Метрологические характеристики средств измерения нормируются в государственных стандартах или в технических условиях. Основные метрологические характеристики - это предел измерений и погрешность измерений. Нормирование средств измерений выполняется на основе 2х подходов. Первый - указывает систематические и случайные составляющие погрешности. Эти характеристики указывают для эталонов и особо точных средств измерения. В инженерной практике подобные характеристики не всегда нужны и поэтому используется второй подход к нормированию погрешностей: указывают предельные значения допускаемых погрешностей (предел абсолютной или предел относительной).
Важнейшей метрологической характеристикой считается погрешность. Абсолютная погрешность — разность между показателем средств измерения Хn и действительным Xd значением измеряемой величины.
А= Хn – Xd,
Точность измерительного прибора в большей степени характеризует относительная погрешность - процентное отношение абсолютной погрешности к действительному значению измеряемой величины:
Если диапазон измерений прибора и нулевое значение измеряемой величины, тогда относительная погрешность принимает нулевое значение. В таких случаях пользуются приведенной погрешности, равной отношению абсолютной погрешности прибора к некоторому нормирующему значению
Xn:
В качестве нормирующего значения может быть диапазон измерения, верхний предел измерения. Правила выбора нормирующего значения приведены в ГОСТ 8.009-84 «Нормируемые метрологические характеристики средств измерения».
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.