Сущность измерения. Идеализированная блок-схема. Метрологическое обеспечение производства. Основные преимущества использования адаптивных систем. Универсальные средства измерений, страница 7

Так как сила резания зависит от глубины и ширины резания, в итоге управляющего воздействия максимизируется темп удаления металла при ограничениях, накладываемых существующими условиями резания.

Преимущества технических объектов,

оснащенных адаптивными системами.

Использование адаптивных систем дает ряд преимуществ. Они определяются в зависимости от производительных задач, и, естественно, существуют задачи, когда применение адаптивных систем экономически не оправдано.

Адаптивные системы успешно применяют на таких видах механической обработки как фрезерование, сверление, резьбонарезание, шлифование и растачивание. Применяются адаптивные системы и на токарных операциях, но с меньшим успехом.

Л-6

Основные преимущества использования адаптивных систем.

Основные преимущества использования адаптивных систем:

1. Повышение производительности. Настройка в реальном времени при компенсации изменений в геометрии и материале детали, износа инструмента обеспечивает возможность достичь наибольшего темпа удаления металла, допустимого при реальных условиях резания. При правильном применении адаптивных систем получается значимое повышение производительности в сравнении с обычной обработкой на универсальных станках или на станках с ЧПУ.

Применительно к операциям фрезерования и сверления разных материалов уменьшается время на обработку при фрезеровании 20-60 %, 33-3 8 % при сверлении.

Сравнительная временная характеристика результатов механической

              обработки при работе на станках с ЧПУ и с АС:

Операции

Описание

Материал

Т на ЧПУ

t c AC

Экономия,

%

'0

профильное фрезерование

детали самолета

алюминиевый сплав

152

81

46

профильное фрезерование

детали самолета

алюминиевый сплав

641

319

50

профильное фрезерование

детали космического аппарата

нержавеющая сталь

9,6 ч

7,5 ч

22

профильное фрезерование

детали космического аппарата

нержавеющая сталь

11,8ч

9,4 ч

20

профильное фрезерование

детали самолета

титан

64 мин

35мин

48

концевое фрезерование

детали космического аппарата

конструкционная сталь

61 мин

25мин

59

сверление

D 12м, L 25м

сталь

38

сверление

D 12м, L 40м

чугун

10,5 с

33

2.  Увеличение   срока   службы   инструмента.   Адаптивные   системы
обеспечивают   эффективное   и   равномерное   использование   режущего
инструмента в течение срока службы вследствие поднастроек величины
подачи, предотвращающих поломку инструмента.

3.  Величина  сил  резания  устанавливается   адаптивной   системой   в
зависимости от допустимых отклонений размеров детали с учетом ее

деформаций,  тем самым обеспечивается надежность технологической операции.

4.  Меньшее число поднастроек инструмента с участием оператора. С
появлением адаптивных систем все больше функций управления процессом
передается от операторов проектировщикам систем.

5.  Упрощается       технологическая       подготовка       производства
(программирование операций обработки).  Такое неявное преимущество
адаптивной системы связано с решением задач программирования. При
обычном программировании скорости резания и подачи проектируются в
расчете на наихудшие условия. При этом во многих случаях приходится
неоднократно редактировать программу с целью достижения наилучших
результатов. При обработке на станках с АС выбор величины подачи
осуществляется    не    программистом,    а    управляющим    устройством.
Программист может при назначении подачи делать менее точные расчеты
параметров режима обработки, в результате потребуется меньше времени на
составление программы.