Тяжелыми по санитарным условиям и применению физического труда являются работы по шуровке загрузочных и разгрузочных течек и устройств при работающей печи. Величина свободного прохода и угол откоса этих узлов должны обеспечивать минимальное время работ по шуровке. Необходима разработка конструкций механической или пневматической чистки или шуровки течек.
При чистке футеровки и подины печи от настылей, а также при других работах внутри печи (установка защитных блоков для термопар, установка дутьевых сопел, ремонт футеровки и т.д.) возможны падения спеков или кирпичей от свода или высокорасположенных боковых поверхностей стен. Для производства работ внутри печи организуют несколько ярусов монтажных перекрытий из прочных досок.
Чистку или ремонт газоходов или поверхностей охлаждения газов при кратковременных, горячих остановках печи следует выполнять после сравнительно длительной продувки кипящего слоя, для полной эвакуации сернистых газов и снижения температуры в печи и газоходном тракте. Порядок действий и распределение обязанностей персонала при возникновении опасных ситуаций при любых работах регламентируется инструкциями и стандартами предприятия.
Систематические осмотры с занесением в специальные журналы состояния оборудования, конструкций и технологии являются основой для профилактической работы по созданию безаварийной и безопасной технологии обжига цинковых концентратов.
К факторам, влияющим на здоровье и работоспособность человека, при работе на участке обжига цинкового концентрата в печах КС относятся:
Ø воздушная среда, характеризующаяся повышенной загазованностью, связанной с присутствием в воздухе газов, среди них SO2 и пыль;
Ø большое количество пыли на площадках;
Ø акустические колебания, создаваемые печью при ее работе;
Ø высокая температура воздуха около печи, газоходов и циклонов.
Источниками выделения газов и пыли являются: отверстие на загрузочной камере печи для подачи концентрата; течки для выгрузки огарка и пыли; люки на газоходах, циклонах, котлах-утилизаторах; уплотнение термопар; щели на сварочных швах и др. При недостатке средств тяги и зарастании газопроходных отверстий создаются очень тяжелые по газу условия работы в районе установки печей КС.
Для коренного улучшения санитарных условий труда необходимо обращать внимание на конструкцию запорных и дозирующих устройств различного назначения и места их установки. Для загрузки материалов в печь КС рекомендуется устанавливать двухшиберный затвор, широко применяемый на заводах. Необходимо усиливать и аспирационные отсосы от мест выгрузки огарка и пыли.
На рабочих площадках, полах, лестницах, на поверхности газоходов, циклонов и другого строительного и технологического оборудования необходимо организовать плановую уборку пыли с помощью пневматических вакуумных систем. В некоторых случаях целесообразна гидроуборка площадок и полов, Этими мерами достигаются не только лучшие условия труда, но и уменьшаются механические потери цветных металлов.
Шум вызывается работой дисковых питателей, ленточных конвейеров, а также химическими процессами, происходящими в самой печи. Уровень шума меняется в зависимости от производственного участка и может достигать 100Дб и выше. Высокий уровень шума препятствует сосредоточению внимания, затрудняет речевой обмен. Из-за шума происходят изменения в нервной, сердечно-сосудистой и пищеварительной системах, ухудшается сон.
Уменьшение теплового излучения от горячих поверхностей достигается прежде всего усилием внутренней теплоизоляции и затем установкой стальных экранов, обеспечивающих удобный доступ для осмотров и обслуживания соответствующих мест обжиговой установки.
Статистические показатели заболеваемости по числу дней нетрудоспособности приведены в табл. 6.1.
Таблица 6.1.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.