Проектирование участка обжига цинкового концентрата в печах кипящего слоя, производительностью 100 тыс.т/год с комплексом природоохранных мероприятий, страница 29

В футеровке установлено 8 термопар, расположенных по периметру печи на уровне 3,1м над подиной.

Унифицированный токовый сигнал поступает в контроллер AL-2000, а затем на ЭВМ, которая производит вычисление текущей температуры слоя на основании сигналов со всех термопар, а затем вычисляет рассогласование между текущей температурой и заданием. На основе рассогласования вырабатывается коррекция задания на расход оборотной пыли.

Цепочка: термоэлектрический преобразователь ТХА-0179 – измерительный преобразователь Ш-705 – контроллер AL-2000 - ЭВМ.

3.7.3. Автоматический контроль температуры подсводного пространства печи

В футеровке расположено 4 термопары ХА под сводом печи КС.

Цепочка: термоэлектрический преобразователь ТХА-0179 – измерительный преобразователь Ш-705 – контроллер AL-2000s - ЭВМ.

3.7.4. Автоматическая стабилизация потока шихты и пыли

Измерение весового потока шихты осуществляется в узле загрузки, в состав которого входят: вращающийся бункер; тарельчатый питатель типа ДТ-200; ленточный транспортер с весоизмерителем типа ЛТМ-1-1М; двухвальный смеситель; загрузочная течка с пневмозатвором. Выходной сигнал устройства, –унифицированный постоянного тока 4-20мА. Питание приборов от сети трехфазного переменного тока 380/220 V частотой 50Гц. Унифицированный сигнал поступает в контроллер, в котором на основе сигнала рассогласования между текущим расходом шихты и заданием при помощи алгоритма управления по ПИД-закону вырабатывается управляющий сигнал для исполнительного механизма на тиристорном преобразователе типа КТЭ, который в свою очередь воздействует на нож тарельчатого питателя. В состав исполнительного механизма типа КТЭ входят: тактовый генератор, электродвигатель и тиристорный преобразователь.

Измерение весового потока пыли осуществляется на ленточном транспортере с весоизмерителем типа ЛТМ-1-1М. Выходной сигнал устройства –унифицированный постоянного тока 4-20мА. Этот сигнал поступает в контроллер, в котором на основе сигнала рассогласования между текущим расходом пыли и заданием при помощи алгоритма управления по ПИД-закону вырабатывается управляющий сигнал для исполнительного механизма на тиристорном преобразователе типа КТЭ, который в свою очередь воздействует на нож тарельчатого питателя. В состав исполнительного механизма типа КТЭ входят: тактовый генератор, электродвигатель и тиристорный преобразователь.

Цепочка: ленточный весоизмеритель типа ЛТМ-1-1М – контроллер AL-2000s – магнитный пускатель ПБР-2М – исполнительный механизм КТЭ.

3.7.5. Автоматический контроль заполнения печных бункеров

Осуществляется с помощью акустического уровнемера ЭХО-3. Акустический уровнемер ЭХО-3 предназначен для бесконтактного автоматического измерения уровня сыпучих и кусковых материалов. Принцип действия уровнемера основан на локации уровня звуковыми импульсами, проходящими через газовую среду, находящуюся над контролируемой средой, и явления отражения этих импульсов от границы раздела сред и обратно до приемника. Уровнемер состоит из акустического преобразователя (АП) и преобразователя передающего измерительного (ППИ-3). Акустический преобразователь предназначен для преобразования подводимых к нему электрических импульсов в акустические, и преобразования отраженных импульсов от поверхности контролируемого материала обратно в электрические. Основой АП является пьезокерамический диск, работающий в режиме электроакустического источника колебаний. ППИ-3 предназначен для измерения преобразования времени запаздывания отраженного импульса относительно посланного зондирующего в выходной унифицированный сигнал постоянного тока 4-20мА.

Цепочка: уровнемер акустический ЭХО-3 – контроллер AL-2000 – ЭВМ.

3.7.6. Автоматическая стабилизация расхода и контроль давления воздуха, поступающего в печь