Изложницы отлиты из стали и крепятся к цепи конвейера болтами.
Таблица 20 Техническая характеристика разливочной машины М611-34И
П/п |
Наименование |
Ед.изм. |
Количество |
1 |
Расчетная производительность |
т/су т. |
1900 |
2 |
Время слива 140- тонного ковша |
мин. |
60 |
(со всеми операциями) |
|||
3 |
Длительность работы машины |
час/су т. |
16 |
4 |
Количество конвейеров |
шт. |
2 |
5 |
Скорость движения конвейера |
м/мин. |
11 |
6 |
Количество мульд в конвейере |
«шт. |
208 |
7 |
Расход технической воды |
м^/час |
350 |
8 |
Удельный расход извести |
кг/т.чуг |
3 |
9 |
Вес чушки чугуна |
кг |
23 |
10 |
Вес машины (без эл.оборудов. ) |
тонн |
205,2 |
Складирование, хранение, отгрузка холодного чушкового чугуна осуществляется на складах холодного чугуна N1,2, оборудованных двумя постановочными железнодорожными путями, двумя мостовыми электрическими кранами грузоподъемностью Q=15T и пролетом L=32 м.
5.4 Отделение приготовления огнеупорных масс
Отделение, производительностью 70 тонн масс в сутки, построено в 1962 году по типовому проекту "Укргипромеза", имеет размер по осям колонн 60х!8 м.
Отделение предназначено для приготовления:
- безводной леточной массы,
- водной леточной массы,
- водной массы, используемой при замене воздушных приборов,
- желобной массы для набивки чугунных и шлаковых желобов,
- огнеупорного бетона для футеровки деталей фурменных приборов,
- массы для набивки зазоров при ремонтах доменных печей.
Отделение оборудовано:
- шестью ямами-отсеками для разгрузки и хранения поступающих компонентов,
- промежуточной и мерной емкостями для полимеров,
- пятью бункерами-дозаторами,
- одной 4-валковой дробилкой коксовой мелочи (900х700 мм), производительностью 16 т/час,
- машиной глинорезательной типа СМ-295, производительностью 25 т/час,
- тремя смесительными бегунами, с емкостью замеса 0,7 м3,
- смесителем типа "Анод",
- ленточными конвейерами и скиповым подъемником,
- грейферным краном, грузоподъемностью Q=5 т,
- мостовым краном, грузоподъемностью Q=5 т, пролетом 22,5 м.
Таблица 21 Техническая характеристика бегуна смесительного СМ-568
П/п |
Наименование |
Ед.изм |
Кол-во |
1 |
Емкость замеса |
м3 |
0,7 |
2 |
Диаметр катка |
мм |
1600 |
3 |
Ширина катка |
мм |
450 |
4 |
Вес катка с рамкой |
кг |
3000 |
5 |
Давление катка |
кг |
3000 |
б |
Число оборотов чаши |
об/мин |
19 |
7 |
Мощность эл. двигателя привода |
КВТ |
55 |
Таблица 22 Техническая характеристика коксовой дробилки
П/п |
Наименование |
Ед . изм |
Кол-во |
1 |
Производительность (при щели между |
т/час |
16 |
верхними валками 10 мм, между ниж- |
|||
ними - 2,5 мм) |
|||
2 |
Размер поступающих кусков кокса |
мм |
40 |
3 |
Размер валков |
мм |
900x700 |
4 |
Мощность эл. двигателя привода: |
||
- верхних валков |
КВТ |
20 |
|
- нижних валков |
КВТ |
40 |
Таблица 23 Техническая характеристика машины глинорезательной
П/п |
Наименование |
Ед.изм |
Кол-во |
1 2 3 4 5 6 7 |
Производительность Крупность материала после измельчения Диаметр режущего стола Число оборотов режущего стола Количество ножей Мощность эл. двигателя привода Вес машины с эл. оборудованием |
т/час мм мм об/мин шт КВТ кг |
25 50 1800 26 30 40 8998 |
6. Участок автоматизированных систем управления
Информационно-управляющая система доменного цеха выполни функции обеспечения технологического персонала информацией о работе технологических агрегатов, учета производства и качество продукции. Участок АСУ ведет оперативный учет расхода шихта материалов, с выдачей результатов технологам, экономистам, работникам ОТК и НПЦиСИТ комбината.
На ДП-1 используется автоматическая система загрузки доменной печи, выполненная на базе "Simatic" - программируемого логического контроллера фирмы "Сименс" (Германия). Центральной частью системы является устройство автоматизации S5-135U. Введена в экплуатацию в 1992 году.
Система выполняет следующие функции:
- прямое цифровое управление главным подъемом,
-"- лебедкой конусов,
-"- лебедками зондов,
-"- лопастным ротором,
ВРШ,
-"- уравнительными клапанами,
-"- сборными конвейерами К-15,
-"- конвейерами отсева,
-"- рудными и коксовыми грохотами,
-"- вибропитателями добавок,
-"- затворами весовых воронок,
-"- перекидным лотком,
- взвешивание и контроль расходов шихтовых материалов,
- стабилизации заданной рудной нагрузки,
- корректировки расхода кокса по его влажности,
- корректировки расхода кокса по содержанию железа в шихте,
- отображения информации в виде таблиц, мнемосхем и др. Для обеспечения доступа в систему предусмотрено 5 видеотерминалов: два - у машиниста загрузки, три - на пульту управления печью.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.