- ускоренный подвод заготовки к инструменту;
- автоматическое переключение с ускоренной подачей на работу;
- обработка (рабочий ход);
- автоматическое переключение с рабочего хода на обратный ускоренный обратный ход;
- автоматическая остановка стола в конце обратного хода.
На схеме рисунка (а) показана схема автоматизации фрезерного станка.
Рисунок …
Двигатель 4, закреплённый на правом столе станка, через одноступенчатый редуктор связан с винтом продольной передачи стола. Механизм обеспечивает перемещение стола со скоростью равной 3,5 м/мин, но он устроен так, что возможно и ручное перемещение при помощи рукоятки 1.
Для автоматического включения и выключения рабочей подачи предусмотрен специальный механизм. Пневматический клапан направляет в правую часть цилиндра. При этом шток поршня рисунок (б), перемещаясь влево, сжимая пружину 4 при помощи зубчатого колеса 2 и поворачивает валик 3, который включает зубчатую муфту рабочую подачу 9 (рисунок а). В конце хода электричекое устройство переключает клапан и выпускает воздух из цилиндра, тогда шток под действием пружины возвращается в исходное положение и рабочая подача выключается. Для ручного переключения муфты подачи на валике 3 устанавливается рукоятка А. Работу станка можно проследить на схеме рисунок а: сжатый воздух поступает от магистрали, перекрытой в распределительном клапане и не попадает механизм переключения. При этом кулачковая муфта подачи разомкнута (1), и включает электродвигатель 4, ускоряет подачу стола. Подводят заготовку инструмента пока кулачек 5 (2) не нажмет на ролик путевого выключателя 6.
В результате движения стола с ускоренного хода движения перейдет на рабочую подачу отключая электродвигатель и включая кулачковую муфту 4.
Рабочая подача включается коробкой подачи: при нажиме на ролик путевого выключателя электромагнита пневматический распределитель клапан 8 подает воздух от магистрали, который поступает в левую полость цилиндра механизма 7. Поршень со штоком движется вправо и при помощи рычага включает муфту. В конце рабочей подачи кулачок 3 нажимает на ролик конечного выключателя 2, отключая электромагнит пневмораспределительного клапана. В этом случае муфта сцепления выключателя выключается и движется от коробки подачи.
Механизация и автоматизация сверлильных станков
При работе на сверлильных станках вспомогательное время в основном затрачивается на пуск и остановку переключения подачи, и холостые перемещения. Сокращая вспомогательное время можно добиться автоматизации ускорения, увеличения скорости холостых перемещений. Автоматизация рабочей подачи и ускоренным отводом инструмента.
На сверлильном станке, показанном на схеме, автоматизированы все движения за исключением снятия обработанной детали, установки заготовки и пуск станка. После установки очередной заготовки нажимают пусковую кнопку крана А1 и сжатый воздух поступает в верхнюю полость цилиндра 4, шток которого переключает двухходовый клапан 3. Далее сжатый воздух через дроссель 6 поступает в верхние полости цилиндра 7 и 11. Шток цилиндра 11 перемещает кондукторную плиту и закрепляет заготовку, а шток цилиндра 7 до контакта его наладки с рейкой, опускается в холостую. Затем, перемещаясь вместе с рейкой, через реечное зубчатое колесо сообщает пиноли, а значит и шпинделю станка быстрое перемещение к заготовке. После того как движение штока прекращается, начинается рабочая подача рейки при помощи механической подачи станка. Когда обработка будет закончена, упор 5 нажмет на рычаг 2 и переключит двухходовый клапан 3. Воздух из верхней полостей 7 и 11 быстро выходит в атмосферу, а в нижнюю полость поступает из сети. Шток цилиндра 7 ,поднимаясь вверх, увлечет за собой рейку 8, а значит и пиноль (шпиндель). Выключение механической подачи пиноли осуществляется рейкой. В конце хода упор 9 рейки 8 поднимает золотник перепускного клапана 10 и последний позволяет сжатому воздуху поступать из сети в нижнюю полость цилиндра 1. В результате деталь быстро освобождается от зажимов. Цикл обработки заканчивается – принципиальная схема.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.