Инструкция по охране труда и рабочему месту аппаратчика синтеза ПО-114-АМ-1-9, страница 5

При недопустимом снижении уровня в паросборнике 101-F или неисправности датчиков уровня срабатывает блокировка «LS-53LL», посылающая с выдержкой времени 30 сек сигнал к отключающему устройству группы «АА».

Система парообразования

В процессе работы необходимо эксплуатировать котлоагрегаты отделения   106-U, 101-BU, 101-F в строгом соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.

Производить проверку исправности манометров на пусковом котле 106-U раз в смену ( на остальных котлоагрегатах 1 раз в месяц).

Проверку предохранительных клапанов производить на котлоагрегатах при каждом пуске котла в работу, а также в период капитального ремонта на специальном стенде.

Производить проверку водоуказательных приборов продувкой на котлоагрегатах 2 раза в месяц

Проводить периодическую продувку котлоагрегата 1 раз в неделю.

Проводить проверку исправности действия насосов питательной воды 104-J/JA 1 раз в месяц.

Производить проверку действия приборов безопасности и сигнализации 1 раз в квартал, а также при каждом пуске котла. Регулировать режим работы системы парообразования.

Регулятор PC-36 стабилизирует давление пара в коллекторе пара 100кгс/см2. Выходной сигнал регулятора воздействует на регулятор PC-116, регулирующий давление в коллекторе топливного газа перед горелками вспомогательного котла в рабочих пределах. Вспомогательный котел 101-BU оборудован горелками импеллерного типа  (всего 5 шт.)  с тангенциальным выходом топливного газа через крыльчатку и служит для восполнения баланса пара высокого давления.

При завышении давления пара в коллекторе пара 100 кгс/см2 полное закрытие клапана PCV-36 не допускается регулятором РС-116, поддерживающим давление на горелки вспомогательного котла в рабочих пределах.

Для предотвращения повышения давления в паросборнике сверх допустимого последний оборудован предохранительными клапанами SV-41-А¸D и регулятором PC-35 со сбросом пара в атмосферу.

Температура перегретого пара среднего давления регулируется прибром TC-9 в пределах 370-380оС.

Температура пара для окисления катализаторов конвертора СО устанавливается TC-2 , а давление PC-47.

Станция снижения давления пара с 39- 41,5 кгс/см2 до 3,5 кгс/см2 (регулирующий контур PIC-15) работает в качестве байпаса турбин противодавления, а пароохладители TIC-13 поддерживают температуру 285-395оС.

Давление пара в системе низкого давления «LS» поддерживается клапаном PCV-20 сбросом на свечу.

Температура пара для подогрева змеевиков и паровых спутников снижается регулятором TC-17.

Давление пар, подаваемого со стороны, поддерживается регулятором PC- 41 в пределах 3,5 кгс/см2.

Водный режим котлов высокого давления контролируется анализом котловой воды из паросборника 101-F( анализная точка S-41) , поддерживается подачей воды установленного качества , нагрузкой фосфатного 107-LJA насоса, величиной постоянной продувки FI-71 и периодической продувкой котлов.

Качество пара контролируется анализом в анализной точке S-42 и поддерживается ведением водного режима котлов в соответствии с нормативными требованиями и ведением технологического процесса в соответствии с требованиями  настоящей инструкции.

Контроль и управление 106-U

Общий расход питательной воды измеряется дифманометром FI-720 с показанием по месту. Уровень в барабане котла поддерживается регулятором уровня LC-704 с коррекцией по расходу пара из котла. Температура питательной воды контролируется по TI-27.

    - Количество продувочной воды показывает ротаметр FI-714.

    - Постоянство давления топливного газа обеспечивается местным регулятором PC-706. О снижении давления сигнализирует табло на ЦПУ  РS-723LL      (3 кгс/см2).

При падении давления ниже 2,25 кгс/см2 срабатывает блокировка РS-724LL. Расход газа на горелку регулируется FC-702. Количество воздуха на горелку регулируется FC-703.

    - Давление пара контролируется по прибору PI-701, а температура регулируется TC-705.

Водный режим котла контролируется отбором анализов и поддерживается нагрузкой буферного насоса 107-LJ, постоянной продувкой котла FI-714, периодической продувкой, соблюдением нормального технологического режима в соответствии с требованиями  настоящей инструкции.

Регулирование уровней охлаждающей воды в рубашках

Уровни в водяных рубашках 103-D, 101-CA,СВ регулируются в регулирующих контурах LIC-3, LIC-63, 64 соответственно и поддерживаются расходом парового конденсата насосом 114-J/JA с контролем расхода по FI- 69, FI-70 

FI-72.

Схема топливного газа

Давление топливного газа в коллекторе топливного газа поддерживается регулятором PC-7. Задание регулятору давления в коллекторе продувочных газов PC-44   устанавливается несколько больше, чем для PC-7 во избежание полного открытия клапана PCV-44.

Регулирование подачи фосфатов

При работе котлов производить постоянную подпитку раствора Na3РО4            

насосом 107-LJA(107-LJB, 1076-LJC).

      Контроль подачи раствора осуществлять по концентрации ионов РО43- в котловой воде ( 5-15 мг/кг).

Регулировки при восстановлении катализатора    низкотемпературной конверсии СО

Давление в системе 2 кгс/см2 регулируется регулятором давления PC-48. Расход азота на подпитку контролируется по FI-67 , расход азота в системе в период циркуляции измеряется по FI-53. Содержание водорода контролируется непрерывно анализатором QI-6.

Гомогенное восстановление оксидов азота в дымовых газах печи первичного риформинга 101-В

Процесс гомогенного восстановления оксидов азота поддерживать:

-  регулятором FC-901- расходом газообразного аммиака от межступенчатого холодильника аммиачного компрессора 128-С на гоменное восстановление оксидов азота;

-  регулятором FC-902- расходом пара 3,5 на гомогенное восстановление оксидов азота.

В процессе работы следить за результатами отбора анализов дымовых газов из анализной точки S-10  на содержание оксидов азота, сернистых соединений , оксидов углерода, кислорода; вести контроль режима горения горелок и качество гомогенного восстановления оксидов азота.