Химия \ Химическая технология неорганических веществ

Инструкция по охране труда и рабочему месту аппаратчика синтеза ПО-114-АМ-1-9, страница 14

-  снять заглушки на нагнетании компрессора и на трубопроводе пара выхлопа турбины 102-JT 36 VE 2.

-  продуть корпуса компрессора азотом до остаточного содержания О2 не более 0,5% об.

-  между сепараторами 104-F и 120-F устанавливается временная перемычка. На перемычке: линия конвертированного газа 24 PG С001 от 105-СА/СВ →115-С снимают заглушки.

После испытания системы конверсии на плотность необходимо:

-  азотом из системы конверсии продуть, открывая байпас EmV-2, линию 24 PG 9, 16 PG 10, 115-C, 104-F, 120-F, 12 NG 1 и 12 NG 3 до отсутствия кислорода;

-  давление в системе снизить до 0,29 Мпа (3 кгс/см2);

-  набрать давление в компрессоре 102-J и в сероочистке азотом до 0,29 Мпа (3 кгс/см2);

-  открыть полностью арматуру на всасе, нагнетании, байпасе 102-J, вход и выход сероочистки, EmV-11, FCV-1, TCV-10, MCV-2, EmV-2 на выходе из секции холодильника 115-С, соответствующей временной линии 105-СА →115-С;

-  закрыть арматуру на входе в 115-С холодильник, на выходе из 104-DВ конвертора,  EmV-1, MCV-1, TCV-11;

-  пустить компрессор 102-J и прикрывая арматуру на антипомпажном байпасе установить расход по FI-10 более 35 000 м3/ч;

-  подпитку азотом системы производить от шланговой станции азота по перемычке к клапану НС-2;

-  сброс азота осуществлять через PCV-4 поддерживая давление на всасе компрессора 102-J  0,29 Мпа (3 кгс/см2);

-  температуру на всасе компрессора 102-J поддерживать включением вентилятора 115-С холодильника и регулятором TC-32;

-  разжигать горелки печи 101-В с таким расчетом, чтобы скорость подъема температуры азота на выходе из рекуператора R-1A трубчатой печи 101-В не превышала 30оС в час;

-  разогрев производить до температуры катализатора в конверторе СО  104-DА не ниже 120оС;

-  перевести риформинги на разогрев паром согласно разделу 3.3.2.

-  при расходе пара в печь 101-В  10 т/ч остановить компрессор 102-J;

-  после остановки компрессора 102-J закрыть арматуру на всасе и нагнетании компрессора 102-J, EmV-11, FCV-1, EmV-2;

-  сбросить давление с линии 10 PG 10, сепараторов 104-F и 120-F;

-  на перемычке 24 PG С001→115-С установить заглушки;

-  снять временную перемычку между сепараторами 104-F и 120-F и заболтить люки;

-  установить заглушки на нагнетании компрессора 102-J и на трубопроводе пара выхлопа турбины 102-JT  36 VE 2;

3.3.3.5 Разогрев системы паром.

II этап- разогрев системы паром начинать только после установления протока природного газа через змеевик рекуператора R-1A и подготовки сероочистки к разогреву природным газом. После этого:

-         прогреть паропровод до FCV-2;

-  убедиться в отсутствии конденсата в линии после FCV-2;

-  подать пар в количестве около 5 т/ч в 101-В (клапан FCV-2 держать открытым во избежание поломки, регулировку производить задвижкой перед ним);

-  не допускать подъема давления в системе выше 0,29 МПа (3 кгс/ см2) и колебаний температур в слоях катализаторов;

-  увеличивать подачу пара в 101-В по 5 т/ч;

-  если разогрев азотом проводился по прямоточной схеме, уменьшить подачу азота;

-  при расходе пара 20-25 т/ч по FRCA-2 подачу азота по прямоточной схеме прекратить, на линиях 1½ N 31 и 4 N 69 установить заглушки;

-  если разогрев азотом проводился по циркуляционной схеме, при расходе пара в печь 101-В  10 т/ч остановить компрессор 102-J;

-  подать пар на уплотнение TCV-10,11;

-  продолжать разогрев и одновременно увеличивать расход пара по  FRCA-2 до 70 т/ч;

-  следить за температурой змеевиков;

-  прогреть паропровод и подать пар через HCV-27, доведя постепенно расход по FI-14 до 25 т/ч;

-  приоткрыть вентиль на дренаж после EmV-3 во избежание скопления конденсата в линии после EmV-3;

-  при температуре на входе в котлы 101-СА,СВ    430-440оС (TI-4-46,47) убедиться в появлении циркуляции в 101-СА,СВ;

-  при необходимости возбуждать циркуляцию впрыском через HCV-24,25 (см. таблицу “Термодинамические параметры воды”);

-  при наличии циркуляции снизить расход пара в 101-В до 52 т/ч , продолжать подъем температур до 760-780оС;

-  регулировать температуру на входе в 104-DА при помощи клапанов MCV-1, TCV-10;

-  включить 103-DJ;

-  в период всего разогрева паром постоянно следить за отсутствием конденсата в системе, продувая дренажи 101-В, 101-СА,СВ, 102-С и 104-DА и не допуская конденсации пара на катализаторах системы (см. схему распределения парового конденсата MS в приложении);

-  к моменту окончания разогрева в системе риформингов должна быть разогрета сероочистка и установлены следующие параметры:

PI-11       - 0,98 МПа (10 кгс/см2)

101-В      - 760-780оС

FRCA-2  - 52 т/ч

FC-14      - 25 т/ч

PRC-42  – 1,96-2,26 МПа (20-23 кгс/см2)

потолочные горелки - 150 шт

туннельные горелки и горелки пароперегревателя погашены:

FS-33        - 140 т/ч

Н2 в газе   - не более 11% (об.долей)

104-DА     - 240оС

Содержание серы после сероочистки не более 0,5 мг/м3.

Подача  природного газа в первичный риформинг

-  Убедиться в отсутствии конденсата в линии 10 NG 18 между 102-DВ и EmV-11;

-  открыть вентиль на выходе из 102-DВ;

-  открыть отсекатель EmV-11, проследить за температурами в 101-В;

-  увеличивать подачу природного газа в печь путем открытия FCV-1 и закрытия арматуры на сбросе с сероочистки по линии 8 V 68 ступенями по 1000 м3/ч с интервалом между ступенями 20-30 минут;

-  не допускать снижения температуры в 101-В, разжигая своевременно потолочные горелки и увеличивая давление газа перед ними;

-  в течении 5-7 часов довести расход по FRCA-1 до 16 700 м3/ч, одновременно сокращать сброс на 8 V 68 до полного прекращения;

-  следить за соотношением пар¸газ, не допуская его ниже, чем 5¸1;

-  к моменту окончания приема газа в 101-В в системе риформингов должны быть следующие параметры:

PI-11            - 1,37 МПа (14 кгс/см2)

Скачать файл