- При неисправности датчиков давления и расхода топливного газа PS-116, PS-116-2, PS-116-3, FS-22 с выдержкой времени 1 сек.
- При снижении разрежения во вспомогательном котле п.101-BU PS-114, PS-114-1 менее 0 мм. в.с. с выдержкой времени 2 сек. Обработка сигналов с датчиков по алгоритму ПП1.
- При неисправности датчиков разрежения во вспомогательном котле п.101-BU PS-114, PS-114-1 с выдержкой времени 2 сек.
Вентиляция топочного пространства (10 минут) начинается автоматически после остановки вспомогательного котла при соблюдении следующих условий:
- Разрежение в трубчатой печи п.101-B PS-19, PS-19-1 более 5 мм. в.с. Обработка сигналов с датчиков по алгоритму ПП1.
- Разрежение в вспомогательном котле п.101-BU PS-114, PS-114-1 более -2 мм. в.с. Обработка сигналов с датчиков по алгоритму ПП1.
- Клапан PSV36 закрыт
- Хотя бы один из дымососов п.101-BJА, 101-BJВ в работе
Сброс защит и первопричины аварии происходит при нажатии на операторской станции кнопки «Возврат ПАЗ ”АА”» при выполнении следующих условий:
- Уровень в паросборнике п.101-F LS-53, LS-50, LS-50-2 более 0 мм и исправны хотя бы 2 датчика уровня. Обработка сигналов с датчиков по алгоритму ПП1.
- Вентиляция топочного пространства окончена.
В случае срабатывания группы АА не по нарушению разрежения в трубчатой печи или во вспомогательном котле и непрерывной работе дымососов - вентиляция топочного пространства не производится. Данная схема предусматривает обязательное проведение вентиляции в случае, когда группа АА находилась в сработанном состоянии более 40 минут.
Включение защит происходит автоматически через 2 минуты при увеличении давления топливного газа PS-116, PS-116-2, PS-116-3 более 0,35 кгс/см2 и расхода топливного газа FS-22 более 2000 м3/ч (обработка сигналов с датчиков по алгоритму ПП1) или при нажатии на операторской станции кнопки «Включить защиты гр “АА”»при этом замыкается программный ключ Pkl-АА1.
Основные правила аварийной остановки производства
При возникновении аварийных ситуаций в результате внезапного прекращения подачи природного газа;
Отключения электроэнергии;
Прекращения подачи охлаждающей воды;
Прекращения подачи воздуха КИП;
При срабатывании блокировок групп «С», «В», «А», «АА» и локальных блокировок, действия технологического персонала должны быть направлены на ликвидацию аврийных ситуаций во избежание аварий и разрушения агрегатов и машин.
Остановка производства при срабатывании защитных
блокировок группы «С» и «В».
Система парообразования.
После остановки компрессора 103-J (105-J) проследить за открытием клапана HC-23 и закрытием EmV-13. Регулятор PC-36 перевести с автоматического режима управления на ручной. Держать нагрузку вспомогательного котла 101-BU неизменной; регулирование уровня в паросборнике перевести с каскадного режима управления на автоматический от LC-50.
Поддерживать давление пара в коллекторе 40,5 кгс/см2 постоянным. После открытия клапана HC-23 регулирование давления пара в коллекторах «HS» и «MS» производить с помощью регулятора PC-13 на ручном управлении.
Регулятор PC-25 перевести на ручное управление и поддерживать давление в коллекторе пара среднего давления 40,5 кгс/см2 при помощи ручного задатчика.
Контролировать температуру пара высокого давления по TC-26, температуру пара среднего давления по TICA-9.
Регулировать температуру питательной воды на выходе из подогревателя 114-С, прикрывая НС-11.
При стабилизации давления пара в коллекторах высокого давления и среднего:
- Закрыть постепенно клапан HC-23, регулирование давления пара в коллекторах «HS» и «MS» производить с помощью регулятора PC-13 на ручном управлении.
- Контролировать уровень, температуру, давление в деаэраторе 101-U и работу регуляторов LC-49 и PC-16.
Проконтролировать работу регуляторов PC-20, PC-15, PC-117, TC-13, TC-17, PC-114, PC-41.
Проконтролировать работу насосов питательной воды 104-J/JA, паросборника и пускового котла.
Проверить разрежение во вспомогательном котле 101-BU по PC-114, поддерживая его в пределах 5¸ 15 мм рт. ст.
Проконтролировать работу горелок вспомогательного котла и горелок пароперегревателя.
Проконтролировать уровень в паросборнике по LC-50.
Проконтролировать плотность воды в спускных трубах по DR-1, DR-2 и наличие циркуляции в котлах- утилизаторах по PDI-21, PDI-22. Проконтролировать работу насосов 107-LJ/JA , 106-LJ, 108-LJ. Проконтролировать работу клапана HC-73.
Проконтролировать температуру змеевиков пароперегревателей, температуру стенки паросборника 101-F.
Проверить паровой баланс установки, при необходимости нагрузить вспомогательный котел 101-BU и пусковой котел 106-U.
Система риформингов и конверсии СО.
- проконтролировать срабатывание блокировок и закрытие клапанов FCV-3, EmV-3, FCV-17, EmV-13 и открытии HCV-27, FCV-4, FCV-8;
- перевести регуляторы FC-1, FC-2, PC-801 на ручное управление: поддерживать нормальное соотношение пар¸ газ, изменяя степень открытия клапана FCV-2. Расход газа в печь первичного риформинга 101-В по FC-1 не изменять.
- проконтролировать работу клапанов PCV-1, PCV-7, регулятор PC-3 перевести на ручное управление, поддерживая нормальный режим печи 101-В. Принять АВС со сторны через клапан НС-802.
- постоянно контролировать температуру газа после подогревателя природного газа R-1A по TRCA-1A.
- проконтролировать закрытие задвижки EmV-1 на входе газа в низкотемпературный конвертор СО 104-DВ и открытие электрозадвижки EmV-2 на байпасной линии газа низкотемпературного конвертора СО 104-DВ.
- После проведения этих операций разгрузить риформинг по газу до 50%, поддерживая нормальный температурный режим трубчатой печи 101-В.
- При этом контролировать работу клапанов PCV-1, PCV-7, PCV-801, систему топливного газа по PC-3, разрежение в печи 101-В, по PC-19 в пределах нормального технологического режима.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.