а) на магистральных линиях- номер магистрали ( римской цифрой) и стрелка, указывающая направление движения рабочей среды. В случае, если при нормальном режиме возможно движение ее в обе стороны, даются две стрелки, направленные в обе стороны;
б) на ответвлениях вблизи магистралей- номер магистрали ( римской цифрой), номера агрегата ( арабскими цифрами) и стрелки, указывающие направление движения рабочей среды;
в) на ответвлениях от магистралей вблизи агрегатов- номер магистрали ( римской цифрой) и стрелки, указывающей направление движения рабочей среды.
Пуск трубопроводов пара и горячей воды в работу и их нормальная эксплуатация должны производиться в соответствии с требованиями раздела 3 настоящей инструкции.
3.10 Основные требования по безопасной эксплуатации паровых котлов
Паровые котлы в цехе должны эксплуатироваться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
Администрация предприятия должна обеспечить содержание котлов в исправном состоянии, а также обеспечить безопасные условия их работы.
К обслуживанию котлов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование ,обученные по специальной программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов. Индивидуальная подготовка не допускается.
апрещается поручать аппаратчику, обслуживающему котлы, выполнение во время работы котлов каких- либо других обязанностей , не предусмотренных производственной инструкцией. Производственная инструкция должна быть выдана обслуживающему персоналу и находиться на рабочем месте.
Котел должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных настоящей инструкцией и в частности:
- если перестанут действовать более 50 % предохранительных клапанов;
- если давление поднялось выше разрешенного на 10 % и продолжает расти;
- при упуске воды, подпитка водой при этом категорически запрещается;
- если уровень воды поднялся выше верхней кромки водоуказательного прибора и продувкой котла не удалось снизить его;
- если уровень воды быстро снижается, несмотря на усиленное питание котла водой;
- при прекращении действия всех питательных приборов;
- при прекращении действия всех водоуказательных приборов;
- если в основных элементах котла будут обнаружены трещины;
- при недопустимом отклонении давления топливного газа;
- при погасании пламени горелок;
- при остановке дутьевого вентилятора, или уменьшении разрежения в топке;
- при взрыве, прекращении подачи эл.энергии, пожаре, а также при повреждении элементов котла и его обмуровки, создающих опасность для обслуживающего персонала или угрозу разрушения котла.
Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.
3.11 Требования охраны труда по окончании работ
Аппаратчик, сдающий смену, по окончании работы обязан:
- убрать мусор с рабочего места;
- проверить записи в рапорте о произведенных переходах по насосам, продувках приборов;
- сообщить начальнику смены об отклонениях от нормального технологического режима, неполадках в работе оборудования и средств КИПиА;
- сдать смену в соответствии с п.3.1 настоящей инструкции.
- привести в порядок спецодежду, спецобувь, средства индивидуальной защиты;
- принять душ или вымыть с мылом лицо и руки.
4 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1 Перечень возможных аварийных ситуаций
Технологический процесс отделения сероочистки, конверсии, парообразования цеха по производству аммиака № 1 тесно связан с технологическими процессами отделений очистки газа от СО2 и метанирования, компрессии, синтеза аммиака и АХУ, как по процессам конверсии и очистки технологического газа, так и через систему производства и распределения пара.
Любые аварийные ситуации в этих подразделениях вызывают существенные нарушения режима и в отделении конверсии.
В связи с этим аппаратчик конверсии и парообразования должен знать, каким образом нужно действовать при возникновении в цехе аварийной ситуации в любом из отделений цеха по производству аммиака № 1.
Аварийные условия на работающей установке могут возникнуть в любое время по следующим причинам:
4.1.1 Недопустимые отклонения параметров процесса от нормального технологического режима, выход из строя машин и агрегатов, не имеющих резерва.
4.1.2 Отключение подачи природного газа.
4.1.3 Отключение электроэнергии.
4.1.4 Прекращение подачи охлаждающей воды.
4.1.5 Прекращение подачи питательной воды или пара.
4.1.6 Прекращение подачи воздуха КИПиА.
4.1.7 Разгерметизация оборудования, трубопроводов или запорной арматуры.
4.1.8 Загорание в цехе.
Принятые меры по устранению аварийных ситуаций и причин, способствующих их возникновению, не должны создавать опасности для обслуживающего персонала.
Должны быть созданы все условия для обеспечения безопасного состояния оборудования, трубопроводов, КИПиА и быстрейшего пуска агрегата и восстановления нормальной работы.
Устранение аварийных ситуаций на установке, как правило, осуществляется автоматически, путем срабатывания защитных групп блокировок «АА», «А», «В», «C» или локальных блокировок, переводящих отдельные агрегаты или всю установку в безопасное состояние.
4.1.1 Недопустимые отклонения параметров процесса от НТР
Автоматические защитные блокировки объединены в руппы «АА», «А», «В», «С» и предназначены для автоматичекого перевода производства аммиака в безопасное состояние при недопустимом отклонении отдельных параметров процесса, угрожающих нормальной работе отдельных машин, аппаратов или всему агрегату.
Срабатывание защиты группы «С» происходит:
- при срабатывании группы «В»
- при нажатии на станции управления кнопки «Группа “C”»
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.