- регулировать режим горения в горелках и корректировать их работу после каждого изменения режима. Пламя горелок не должно касаться поверхности катализаторных труб и футеровки;
- обеспечить равномерный нагрев катализаторных труб;
- один раз в смену проверять положение катализаторных труб по указателям теплового перемещения;
- следить за уровнями в водяных рубашках 103-D,101-СА,СВ;
- не допускать нагрева катализаторных труб и змеевиков конвекционной зоны выше нормы;
- следить за давлением топливного газа по рядам;
- осуществлять визуальный контроль за наличием смазки в подшипниках и температурой опасных по нагреву мест насосов, дымососов, вентиляторов.
При появлении стуков, ударов, вибрации, повышении допустимых температур узлов насосов, дымососов, вентиляторов немедленно остановить указанное оборудование.
Вторичный риформинг
- расход воздуха, подаваемого в реактор вторичного риформинга, поддерживается регулирующим контуром FRCA-3;
- изменение нагрузки по воздуху осуществляется регулятором PС-51, который изменяет число оборотов компрессора 101-J SI-2, или открытием антипомпажного клапана FCV-4.
Эта операция проводится аппаратчиком компрессии совместно с аппаратчиком конверсии:
- тонкая регулировка расхода воздуха осуществляется с помощью FC-58 для поддержания стехиометрического соотношения азота и водорода в свежем и циркуляционном синтез- газе .
- расход пара в линию воздуха устанавливается дистанционным регулятором
НС-27 по температуре паровоздушной среды на выходе из подогревателя
TI-27-7;
- температура по слоям катализатора вторичного риформинга зависит от температуры и состава газа, идущего из печи 101-В и от количества воздуха, подаваемого в 103-D;
- объемная доля метана после 103-D не должна превышать 0,5 % и определяется температурой газа на выходе из зоны катализатора, общим расходом газа , содержвнием метана после 101-В и активностью катализатора;
- контролирует наличие циркуляции воды между паросборником 101-F и котлами- утилизаторами 101-СА,СВ по перепаду давления между опускными и подъемными трубопроводами по приборам PDI-21, PDI-22. Положительное и устойчивое значение перепада давления говорит о наличии циркуляции.
Циркуляция контролируется также по плотности воды в опускных трубопроводах котлов 101-СА,СВ, замеряется по приборам DI-1, DI-2.
Плотность воды в опускных трубах не должна быть ниже плотности при фактических температурах воды в паросборнике.
При пуске агрегата циркуляция должна быть налажена при температуре газа перед котлами 101-СА,СВ не выше 538 оС.
Cреднетемпературная конверсия СО
-Температура конвертированного газа, поступающего в конвертор 104-DА регулируется регулятором TC-10 , который перепускает часть газа мимо котла 102-С.
-Температуру газа перед высокотемпературным конвертором оксида углерода 104-DА можно регулировать при полностью открытом байпасном клапане TC-10 степенью открытия ручной заслонки MCV-1, установленной на основном ходе газа после 102-С.
Низкотемпературная конверсия СО
-Температура газа на входе в низкотемпературный конвертор регулируется прибором TC-11 путем перепуска части газа мимо котла- утилизатора 103-С. По мере старения катализатора температура газа на входе в 104-DВ постепенно повышается.
-Температура газа на входе в метанатор поддерживается байпасированием части холодного газа, поступающего из отделения очистки клапаном TCV-12 мимо теплообменника 104-С.
-Задвижки EmV-1 на входе газа в низкотемпературный конвертор 104-DВ и EmV-2 на байпасе 104-DВ позволяет быстро отключить конвертор при резком повышении температуры в зоне реакции или на входе в аппарат.
Регулировка в схеме питания котлов водой
- Регулирование уровня воды в деаэраторе 101-U производится с помощью клапана LC-49.
- Давление в деаэраторе (1,4 кгс/см2) поддерживается подачей пара 3,5 кгс/см2 регулятором PC-16.
- При минусовых температурах окружающего воздуха во избежание замерзания линии перелива из деаэратора (EmV-24) необходимр дать проток воды по ней, используя байпасную линию ¾ DR-37.
Качество питательной воды контролируется анализом (анализная точка S-39) и поддерживается нагрузкой насосов гидразина 106-LJ и аммиачной воды 108-LJ. Контроль качества питательной воды осуществляется также автоматическими анализаторами удельной электропроводности QI-14, рН воды QI-15, удельной эл. проводности питательной воды на выходе из подогревателя 123-С QI-16, содержания кремневой кислоты в питательной воде QI-17 .
Регулирование уровня в паросборнике 101-F осуществляется регулятором LC-50 посредством регулятора FC-49. Регулятор FC-49 предназначен для управления расходом питательной воды через клапан BFWC-1 на пусковых операциях и регулировкой оборотов насосов 104-J(104-JA) при нормальной нагрузке. Блок разделения выходного сигнала производит разделение управления на клапан и регулятору «Woodward» турбонасоса.
При нормальной работе одного из насосов питательной воды второй постоянно находится в резерве. При этом ручная арматура на всасе и нагнетании насосов открыта, а турбина находится в работе на малых оборотах
(500 об/мин) за счет минимальной подачи пара через отсекатели EmV-20 на турбину 104-JТ или EmV-21 на турбину 104-JAT, вода с нагнетания насоса поступает в бак- аккумулятор деаэратора через предохранительный клапан RCV-1А (104-J) или RCV-1В (104-JA).
При значительном снижении уровня воды в паросборнике до 101-F 150 мм или уменьшении расхода питательной воды до 230 000 кг/ч срабатывают блокировки соответственно LS-122LL и FS-49LL, при этом, отсекатель EmV-20 (EmV-21) на подаче пара в турбину резервного насоса питательной воды открывается, т.е. в работу включается второй насос 104-J/JA.
При снижении расхода питательной воды за счет прикрытия клапана BFWC-1, регулирующего уровень в паросборнике 101-F, но максимальном уровне в нем (450 мм), блокировка LS-53HН дает запрет на пуск резервного насоса 104-J или 104-JA.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.