21. ОТКЛОНЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ СВЕЖЕГО ПАРА
ОТ НОМИНАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ
21.1. Турбина рассчитана на работу при давлении и температуре свежего пара перед стопорным клапаном - 90 кгс/см2, 500оС.
Турбина допускает длительную работу с номинальной мощностью при следующих отклонениях параметров:
- при одновременном изменении в любых сочетаниях начальных параметров по давлению 85-95 кгс/см2, по температуре пара 490- 505оС, по циркводе 33оС и расходе 5000 м3/час.
21.2. Предельные параметры пара, при которых турбина должна быть остановлена:
- верхний предел 100 кг/см2, 510оС,
- нижний предел 10 кгс/см2, 300оС.
ПРИМЕЧАНИЕ: при повышении давления перед стопорным клапаном турбины до верхнего предела (100 кгс/см2) разрешается работать 30 минут, после чего необходимо прикрытием ГПЗ снизить давление перед стопорным клапаном до нормальных пределов.
При температуре свежего пара перед стопорным клапаном 510оС, разрешается работа в течении 30 минут, причем продолжительность работы при этих параметрах не должна превышать 20 часов в год.
Температура свежего пара, при которой надлежит принимать меры к ее понижению 505оС и к повышению 490оС.
При достижении этих параметров на щит турбины подается световой сигнал.
21.3. При медленном понижении температуры и давления пара ниже следующих величин паровая нагрузка снижается до:
температура |
490 |
475 |
470 |
465 |
460 |
455 |
450 |
445 |
420 |
400 |
320 |
300 |
давление |
85 |
80 |
75 |
72 |
68 |
65 |
63 |
60 |
40 |
30 |
20 |
10 |
расход |
158 |
146 |
125 |
105 |
80 |
60 |
50 |
40 |
30 |
25 |
20 |
0 |
При понижении температуры свежего пара до 450оС, должны быть открыты вентили продувок паропроводов свежего пара до ГПЗ, перепускных труб, низа цилиндра и сопловых коробок и при достижении температуры свежего пара ниже 300оС согласно таблицы разгрузки турбина ведется на остановку.
До начала снижения паровой нагрузки машинист должен потребовать через начальника смены восстановления нормальных параметров перед турбиной.
22. СНИЖЕНИЕ ВАКУУМА В КОНДЕНСАТОРЕ
22.1. При медленном снижении вакуума в конденсаторе машинист обязан:
- сообщить начальнику смены и на главный щит управления, убедиться в действительном падении вакуума по температуре выхлопа.;
- проверить давление пара перед эжектором, которое должно быть не менее 25 кгс/см2;
- убедиться по вестовым трубам и по показанию манометра, что пар на концевые уплотнения турбины подается в достаточном количестве (давление по манометру 0,2- 0,4 кгс/см2);
- проверить давление пара в камере отсоса с переднего уплотнения в пятый отбор и отрегулировать давление до 0,2 кгс/см2; - проверить по манометрам поступление циркводы в конденсатор (при срыве сифона в сбросных водородах с конденсатора пустить хозяйственный эжектор и создать разрежение 0,4- 0,5 кгс/см2);
- проверить работу эжекторной установки и убедиться, что дренаж от эжектора поступает в конденсатор (перелив через воронку отсутствует) и, что количество конденсата, поступающего в охладитель эжектора, достаточно - проверяется по парению через выхлоп эжектора;
- проверить закрытие воздушной задвижки перед пусковым эжектором, на трубопроводе срыва вакуума и на не работающем эжекторе, а также закрытие вентиля дренажа 1-й ступени резервного эжектора;
- проверить открытие задвижек на воздухопроводах от каждой половины конденсатора к эжекторам;
- проверить уровень конденсата в конденсаторе, в случае, если он перекрывает верхнюю гайку водоуказательного стекла, включить в работу резервный конденсатный насос.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.