Производственная инструкция по эксплуатации турбин, страница 12

- температура масла на входе в маслоохладитель должна быть не более 65оС.

- сетки маслобаков должны быть чистыми и один раз в месяц очищаться слесарем дневной бригады;

- необходимо один раз в смену с 19-30 до 7-30 производить слив с маслобака водного отстоя.

10.17.   Следить за работой обратных клапанов отборов:

- должно быть подано напряжением на соленоиды;

- лампы в табло- указателе закрытия клапанов должны проверяться  при приемке смены;

- один раз в 4 месяца проверять посадку обратных клапанов под руководством заместителя начальника турбинного цеха.

10.18.   Не допускать работы турбины на выхлоп при разрыве мембраны на цилиндре турбины, последняя аварийно останавливается.

10.19.   Следить за частотой тока в сети. Нормальная частота 50 периодов в секунду, с частотой ниже 49,5 и выше 50,5 работа турбины не допускается.

10.20.   Поддерживать давление пара в камере отсоса из лабиринтных уплотнений в пятый отбор 0,1-0,2 кгс/см2.

10.21.   Поддерживать заданную нагрузку на турбине, учитывая достаточность подачи пара на эжектора турбин 4 очереди (не менее 15 кгс/см2).

10.22.   Производить регулировку температуры сетевой воды путем прикрытия диафрагм и регулирующим клапаном расхода пара через РОУ 30/8 на пиковые бойлеры.

Отключение, включение пиковых бойлеров, РОУ 30/8 производится под руководством старшего машиниста.

10.23.   Производить регулировку уровней в ДПВ согласно инструкции по эксплуатации деаэраторов повышенного давления, согласовывая с машинистом турбин №6,7.

10.24.   При обслуживании питательных насосов руководствоваться инструкцией машиниста- обходчика вспомогательного оборудования турбин №3- 5.

10.25.   Один раз в 2 месяца расхаживать стопорный клапан турбины на полный ход по отдельной программе.

10.26.   При обслуживании РОУ 30/8 руководствоваться инструкцией по обслуживанию РОУ 30/8.

10.27.   Следить за работой перекачивающих насосов:

- нормальной схемой считать: задвижка на напоре работающего перекачивающего насоса открыта, до и после регулирующего клапана, на входе в головки деаэраторов- открыты, задвижка помимо регулирующего клапана- закрыта;

- не допускать останова перекачивающего насоса без закрытия задвижек в головки ДПВ;

- не допускать запаривания перекачивающего насоса при закрытом клапане регулятора уровня (ампераж не менее 95 А);

- при работе котла №3 происходит накопление излишков воды в ДПВ третьей очереди, необходимо открыть задвижку конденсата бойлеров в ДПВ-2.

11. НАДЗОР  И  УХОД  ЗА ГЕНЕРАТОРОМ

11.1.   На персонал турбинного цеха возлагается:

- наблюдение за нагревом всех подшипников генератора и возбудителя ежечасным обходом;

- наблюдение за работой резервного возбудителя;

- контроль и регулировка температуры охлаждающей среды. Номинальная температура водорода (воздуха) на входе в генератор 40оС, максимальная допустимая 55оС, нижний предел определяется из условий недопущения конденсации влаги в корпусе генератора и равен 25оС.

Температура выходящего газа не нормируется.

Работа генератора на воздушном охлаждении допускается при условии подачи масла на уплотнения генератора и снижении нагрузки: на ТГ- 3 до 18 МВт, на ТГ- 4 до 20 МВт.

При повышении температуры охлаждающего газа выше 40оС допустимая температура обмотки и стали статора 105оС, обмотки ротора 130оС.

- запись в ведомость температуры холодного и горячего газа, меди и железа ротора и статора генератора- через каждые 4 часа, передачу данных на ГЩУ - 0-00, 7-оо, 13-оо, 19-оо, температуру вкладышей подшипников уплотнений- ежечасно.

При резком отклонении контролируемого параметра немедленно сообщать начальнику смены электроцеха.

- наблюдение за работой газомасляных систем и их обслуживание согласно инструкции по эксплуатации газомасляной системы водородного охлаждения генераторов №3-5;

- внешний надзор за работой щеток на контактных кольцах в коллекторах возбудителей;