Производственная инструкция по эксплуатации турбин, страница 15

Медленно открыть первичный вентиль на питательной воде от коллектора.

Регулирование температуры свежего пара производить вентилями перед промывочным устройством так, чтобы снижение температуры происходило со скоростью, не превышающей 40-50оС в час.

При появлении потрескиваний в паропроводах и дренажных линиях, временно прекратить снижение температуры пара.

По мере снижения температуры пара обратить внимание на содержание солей по результатам химического анализа проб конденсата, отбираемого через каждые пять минут. Конденсат турбины направлять в канализацию.

Если отложения котельного уноса в турбине захватывают две зоны проточной части в начале расширения пара и в области, близкой к переходу пара из перегретого состояния во влажное, то результаты химического анализа покажут вскоре после начала снижения температуры значительное увеличение количества солей в конденсате.

Затем наступит период, когда солесодержание будет не высокое и, наконец, последний этап, когда температура будет близка к температуре насыщения и солесодержание достигнет опять большой величины.

Не следует приостанавливать снижение температуры пара, если будет отмечено повышение солесодержания конденсата до достижения температуры насыщения.

После того, как температура пара станет близкой к температуре насыщения (на 1- 2оС выше ее), следует выдержать турбину на этом режиме столько времени, сколько необходимо для того, чтобы солесодержание конденсата стало нормальным.

При промывке турбины должно быть обеспечено постоянное наблюдение за работой турбины, причем, она должна быть немедленно отключена расцеплением рычагов регулятора безопасности с последующим незамедлительным закрытием первичного и вторичного вентилей на линии подвода питательной воды к промывочному устройству при:

- появлении признаков водяного удара;

- резком изменении температуры свежего пара;

- резком повышении осевого сдвига и увеличения температуры упорного подшипника;

- пропаривании фланцевых соединений;

- при сбросе нагрузки до "0".

15.3. Повышение температуры пара, переход на нормальный режим.

Повышение температуры пара может производиться несколько быстрее, чем снижение, а именно, со скоростью 50- 60оС при обязательном условии равномерности изменения температуры (около 1оС в минуту).

Повышение температуры пара производить закрытием вначале вентиля перед промывочным устройством, а затем первичного вентиля. Запись показаний приборов производить через 15 минут.

После достижения нормальной температуры пара перед турбиной перейти на байпас ГПЗ и при открытых клапанах турбины сравнить показания приборов до и после промывки.

Открыть полностью байпас ГПЗ и прикрыть регулирующие клапаны, поддерживая постоянную нагрузку. Произвести переход с байпаса на ГПЗ.

Для оценки эффективности промывки сопоставляют показания манометра, указывающего давление в камере регулирующего колеса после промывки, с показаниями при аналогичном режиме до промывки (те же начальные и конечные параметры и расход пара через турбину являются обязательными предпосылками для сопоставления результатов замера давления).

В случае эффективной промывки давление пара в  камере регулирующего колеса должно быть ниже давления до промывки и равно таковому после монтажа или последнего капитального ремонта.

16. УКАЗАНИЯ ПО ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ

И НЕПОЛАДОК

16.1.   В настоящем разделе рассмотрены основные случаи с паровыми турбинами №3-5 и вспомогательным оборудованием, которые могут возникнуть в процессе работы, и указаны мероприятия по ликвидации и предупреждению аварий.

16.2.   Оперативный персонал, обслуживающий турбоагрегат, должен знать эту инструкцию, чтобы в случае необходимости действовать согласно указанным ниже правилам, вполне сознавая смысл и значение проводимых операций.

Следует помнить, что допущенные персоналом ошибки при ликвидации аварий, могут привести к тяжелым последствиям и разрушению оборудования.