Министерство образования Российской Федерации
Архангельский Государственный Технический Университет
Факультет Промышленной Энергетики
Кафедра Промышленной Теплоэнергетики
Студент 3 курса 1 группы
Руководитель практики от предприятия:
Руководитель практики от университета: ,
Архангельск
2000
Содержание стр.:
1. Общая характеристика Архангельской ТЭЦ 3
2. Топливно-транспортный цех 4
3. Котельный цех 6
4. Машинный зал 21
5. Деаэраторы 23
6. Энергетическое оборудование ТЭЦ 24
7. Регенеративная установка турбины Т-100/120-130-3 27
8. Техническое водоснабжение и цех подготовки воды 29
9. Цех теплотехнических измерений и автоматики 33
10. Индивидуальное задание
11. Приложения 34
Архангельская ТЭЦ расположена на берегу р. Кузнечиха в Кузнечевском промышленном узле г. Архангельска. Установленная электрическая мощность - 450 МВт, тепловая мощность по горячей воде - 1167 Гкал, проектный отпуск пара - 226 т/час.
Для покрытия электрических и тепловых нагрузок на станции установлено: 6 котлоагрегатов ТМ-84 "Б" производительностью 420 т/ч с параметрами перегретого пара: Р =140 кгс/см; t =560 оС; 6 турбоагрегатов: ПТ-60-130/13 ЛМЗ- 2 ед., Т-50/60-130 УТМЗ- 2 ед., Т-100/120-130 УТМЗ - 2 ед., 3 водогрейных котла КВГМ-180-150 (пиковый режим работы), 7 питательных электронасосов ПЭ-500-180
Режимы работы Архангельской ТЭЦ определяются графиками нагрузок, задаваемых АО "Архэнерго". Электрические связи с ЕЭС слабые: переток мощности ограничен величиной 40 МВт. Суточный график нагрузки в зимнее время характеризуется двумя максимумами - утренним (с 9 до 11 часов) и вечерним (с 18 до 20 часов). Коэффициент неравномерности суточного графика составляет f=0,7, а коэффициент использования максимальной нагрузки g=0,82. Коэффициент использования годовой максимальной нагрузки составляет 0,52.
Топливо-транспортный цех осуществляет слив топочного мазута, поступающего в железнодорожных цистернах, перекачку, хранение и подачу его в котельную. Осуществляет ремонт и содержание подъездных путей к эстакаде слива мазута к химцеху, маслохозяйству и к II-у складу.
Технологический процесс включает в себя:
а) Установку цистерн под слив, сверку номеров цистерн с ж.д. накладными.
б) Замер уровня, температуры и отбор проб мазута в цистернах, визуальный осмотр.
в) Установка датчиков для замера температуры.
г) Разогрев и слив прибывшего мазута.
д) Пропарки, зачистка цистерн и проверка их на полноту слива.
е) Прокачка мазута из приемных баков в расходные.
ж) Подготовка и подача мазута в котельное отделение КТЦ.
Кроме того, КТЦ осуществляет слив и хранение топочного мазута сторонних организаций (ЖБЦ, Гидролизный завод, завод "Красная кузница" и др.).
Отпуск мазута производится в специальные машины этих организаций, кроме завода ЖБЦ, куда отпуск мазута идет по трубопроводу.
В ведении топливного цеха находятся:
1. Приемно-сливная эстакада, оборудованная приборами нижнего слива на 44 цистерны.
2. Два приемных железобетонных резервуара на 600 м3 каждый.
3. Четыре расходных железобетонных резервуара по 9200 м3 каждый, четыре металлических резервуара по 20000 м каждый.
4. Мазутонасосные № 1, 2 с оборудованием и трубопроводами.
5. Станция пенного пожаротушения.
6. Станция перекачки замазученных вод.
7. Станция хозфекальных вод.
8. Флотационная установка.
1. Хранение топ. мазута производится в 4-х железобетонных прямоугольных резервуарах V=9200 м3 каждый, расположенных у мазутонасосной № 1 и 4-х металлических резервуарах V=20000 м3 каждый, расположенных у мазутонасосной № 2.
2. Мазут в расходных баках № 1,2,5 постоянно находится в горячем состоянии с t=70-80 оС и эти баки обычно включены в оперативную схему. Перекачка мазута из приемных баков обычно производится в р/б № 4 или 6. Расходные баки № 3,7,8 используются для холодного хранения мазута, как буферная емкость.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
