- поверхность нагрева - 500 м
- количесво ходов - 2
- расход сетевой воды - 1800 т/ч
- гидр. сопротивление труб системы - 6 м.в.ст.
- диаметр трубок - 21/19 мм
- материал трубок - Л-68.
Для очистки от отложений трубок бойлеров применяется высоконапорная установка (гидроочистка-1).
Состав отложений:
- FeO + Al O - 54 %
- CaO + MgO - 28.4 %
- SiO - 2.6 %
На станции установлено 3 водогрейных котла марки КВГМ-180-150-3, рассчитанных на следующие параметры:
- тепловая производительность - 180 Гкал/ч
- раб. давление в выходной камере - до 25 кгс/см
- режим работы - пиковый
- температура воды на входе - 110 оС
- температура воды на выходе - 150 оС
- гидравлическое сопротивление:
расчетное - 1,035 кгс/см после монтажа - 2,0 кгс/см
- расход воды - 4420 т/ч
- общее сопротивление газового тракта с учетом самотяги и разряжения в топке - 155 кгс/см
- общее сопротивление воздушного тракта - 380 кгс/см.
Котел водогрейный, прямоточный, Т-образной компоновки. Топка и опускные газоходы имеют общие промежуточные экраны. Топочная камера оборудована 6 вихревыми мазутными горелками, расположенными симметрично на боковых стенах треугольником вверх. Проектная производительность одной горелки по мазуту - 3460 т/ч. Горелки по воздуху выполнены двупоточными. В каждой горелке установлена паромеханическая форсунка. Котел газоплотный. Газоплотность топки обеспечивается газоплотными промежуточными экранами.
Газоплотность боковых стен топочной камеры и конвективной части котла обеспечивается внутренней металлической обшивкой обмуровки котла. На водогрейном котле установлен дутьевой вентилятор ВДН-26-IIУ и дымосос ДН-24*2.
Регенеративная установка турбины Т-100/120-130-3 предназначена для подогрева питательной воды паровых котлов паром из промежуточных отборов, а также из концевых уплотнений турбины и включает в себя:
1. холодильники двух пароструйных эжекторов;
2. сальниковый подогреватель;
3. четыре подогревателя низкого давления;
4. два сливных насоса;
5. три подогревателя высокого давления;
6. паропроводящие, питательные и дренажные трубопроводы с установленной на них арматурой.
Конденсат отработавшего в турбине пара, являясь основной составляющей питательной воды, подается конденсатными насосами через последовательно расположенные холодильники эжекторов, сальниковый подогреватель и подогреватели низкого давления в деаэратор 6 ата, а оттуда - питательными насосами через подогреватели высокого давления - в котел.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.