Ежесуточно производится зачистка конвейерной линии от штыба и угольной пыли. В местах перегрузки, на расстоянии 25 метров по направлению движения воздушной струи, ежесменно производится обмывка отложившейся угольной пыли с боков, кровли и почвы выработки и конструкций конвейера с последующим осланцеванием указанных мест. Смыв угольной пыли производится из противопожарных рукавов.
Осланцевание конвейерного штрека на всем протяжении производится согласно ежеквартальному графику осланцевания, утвержденного главным инженером шахты.
Осланцевание вентиляционного штрека на расстояние до 200 метров от лавы производится 2 раза в неделю, а на расстоянии до 50 метров от забоя - 1 раз в смену. Расход инертной пыли на осланцевание 1 п.м. выработок №1384 составляет 2,6 кг (из Проекта комплексного обеспыливания и пылевзрывозащиты при ведении горных работ по шахте им. 7 Ноября).
Следовательно, расчет расхода инертной пыли для осланцевания вентиляционного штрека выемочного участка №1384 составляет: ежесменно 2,6 * 50 * 4 = 520 кг;
на протяжении 50 - 200 м от лавы – 2,6 * 150 * 2 = 780 кг;
более 200 м от лавы – 2,6 * 730 * 3 = 5695 кг;
к.ш. 1324 на всем протяжении 1 раз в месяц 2,6 *625 = 4875 кг;
Тогда месячный расход инертной пыли по выработкам выемочного участка составит:
520 + 780 + 5695 + 4875 = 11870 кг.
Для изоляции аварийного участка на конвейерном и вентиляционном штреках №1384 не далее 5 м от сопряжения с промежуточным конвейерным уклоном №31, а также в устье вентиляционного штрека не далее 5 м от сопряжения с конвейерным уклоном №30, возводятся противопожарные арки из шлакоблоков. В устье конвейерного штрека противопожарная арка возводится не далее 5 м от камеры под приводную головку ленточного конвейера КЛКТ-1200. Глубина вруба должна быть:
- по породе – 0,5 м;
- по углю – до 1 м
На расстоянии не далее 20 м от противопожарной арки должно находиться необходимое количество материалов (шлакоблоки, песок, цемент) для закладки арки на полное сечение выработки в аварийных условиях.
9.6. Индивидуальные средства защиты.
Защита органов дыхания горнорабочих от угольной пыли осуществляется с помощью полумаски серии – 7500 (3М). Полумасками должны снабжаться: машинисты горных выемочных машин, машинисты механизированной крепи, горнорабочие, занятые работами выше комбайна и на вентиляционном штреке, звеньевой.
Рабочим, пользующимся полумасками, запрещается:
· применение изделия в атмосфере с концентрацией загрязняющих веществ выше тех, которые указаны в технических условиях;
· в атмосфере содержится менее 19,5% кислорода;
· самостоятельно изменять или модифицировать конструкцию изделия.
Защита органов зрения всех находящихся на данном выемочном участке рабочих и ИТР участка осуществляется защитными очками.
9.7. Организация противопылевой службы на участке.
Для контроля и измерения массовой концентрации угольной или угольно-породной пыли на исходящей из лавы струе воздуха на вентиляционном штреке №1384 на расстоянии 5-10 м от лабиринтно-тканевой завесы, а также в устье конвейерного штрека №1384 на расстоянии 10-25 м от разгрузочного барабана ленточного конвейера КЛКТ-1200 №1 по ходу движения свежей струи воздуха устанавливаются стационарные датчики запыленности воздуха ИЗСТ-01. Датчики подключаются к системе аэрогазового контроля «Микон-1Р» с выводом информации на стойку оператора АГЗ.
Для обеспечения безперебойной и эффективной работы средств пылеподавления на участке необходимо:
Машинистам комбайна:
· при подготовке комбайна к работе включить систему орошения и проверить состояние забойного водоснабжения (наличие и состояние оросителей на шнеках, засорившиеся прочистить, негодные заменить, промыть комбайновый фильтр, проверить соединения на гибких шлангах);
· в процессе работы комбайна по выемке угля при повреждении системы орошения или прекращении подачи воды, комбайн останавливается, блокируется, и принимаются меры по выявлению и устранению неполадок.
Горному мастеру на смене проверять ежесменно:
· исправность и работоспособность водяной завесы УАП-В, лабиринтно-тканевых завес на вентиляционном штреке, оросителя ПГР, при необходимости дать указание на их перенос;
· узнать информацию от машинистов горных выемочных машин о наличии и исправности оросительной системы на комбайне, проверить состояние оросителей на перегрузочных пунктах, проверить давление по манометру на конце сети ПОТ, при несоответствии фактических параметров паспортным должен приостановить работы и принять меры по выявлению причин и устранению недостатков;
· своевременную обмывку, обметание, осланцевание прилегающих к лаве горных выработок.
Механик участка или его заместитель регулярно должен контролировать:
· исправность участкового пожарно-оросительного трубопровода, дозатора смачивателя ДС-100/300, наличие и запас смачивающей жидкости, работоспособность забойного высоконапорного водопровода, фильтров и оросителей. При обнаружении неисправности на указанном оборудовании принимаются меры по их устранению.
Осланцевание, обметание или мокрая уборка угольной пыли должны производиться в одноразовых респираторах типа «Лепесток-2000» специально назначенными лицами с соответствующей отметкой в наряд-путевке горного мастера.
Ответственность за выполнение противопылевых мероприятий возлагается на начальника очистного участка.
Контроль за выполнением противопылевых мероприятий и состоянием средств борьбы с пылью на участке, а также организация контроля запыленности воздуха в выработках выемочного участка возлагается на начальника участка ВТБ.
.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.