Отработка лавы 1384 предусматривается с разворотом механизированного комплекса на 27°. С целью недопущения повреждений очистного оборудования и сохранения параметров производственной нагрузки на очистной забой в период разворота, паспортом лавы принимается технология со снятием стружек переменной ширины на длину, обусловленную допустимым углом излома забойного конвейера в направлении от центра разворота. При выемке запасов этого участка пласта комбайн работает с переменным захватом (косыми заездами) и с постоянным захватом - выемка прямоугольных полос на ширину захвата исполнительного органа. Разворот лавы будет производиться по отдельным мероприятиям, утвержденным главным инженером шахты.
В столбе лавы находятся две выработки – промежуточные конвейерный и путевой уклоны №31 по 295 м каждый. Встреча забоя лавы с выработками произойдет со стороны вентиляционного штрека и будет происходить постепенно в сторону конвейерного штрека. Усиление постоянной крепи вышеуказанных выработок на период их проезда будет осуществляться по отдельным мероприятиям, утвержденным главным инженером шахты.
6. ВЕНТИЛЯЦИЯ.
Проветривание и газоуправление лавы №1384 будет осуществляться согласно «Проекту проветривания лавы №1384 пласта Байкаимского», прошедшего экспертизу промышленной безопасности и зарегистрированного за №68-ПБ-21249 от 25.01. 2010 г, в котором подробно рассмотрены все вопросы по проветриванию лавы 1384. Для отработки лавы №1384 принята комбинированная схема проветривания с отводом метановоздушной смеси через выработанное пространство. Свежая струя воздуха подается с Юго-Западного ствола вентилятором главного проветривания ВОД-40 по главному квершлагу на путевой уклон №24, по вентиляционному уклону №28бис, путевому уклону №30, конвейерному штреку №1384 в очистной забой, омывает лаву. Исходящая струя воздуха делится на три потока:
- через завал лавы по частично поддерживаемому вентиляционному штреку №1384 уходит к камере смешения, находящейся на сопряжении флангового газодренажного уклона №32 и вентиляционного штрека №1384. Далее исходящая струя воздуха движется по фланговому газодренажному уклону №32, по дренажному ходку №1323, дренажному штреку №1324, путевому уклону №21бис, квершлагу №14, шурфу №36 на поверхность.
- другой поток уходит по газопроводу, проложенному по сбойке на конвейерный штрек №1382, конвейерному штреку 1382, сбойкам 13-133, 13-89, скважине №19122 на поверхность за счет депрессии, создаваемой насосами станции МДРС-180/F50-27.
- по вентиляционному штреку №1384, промежуточному конвейерному уклону №31 и конвейерному уклону №30, квершлагу №19, сбойке №11-1, конвейерному уклону №19 на поверхность.
По мере продвижения лавы предусматривается периодический перенос камеры смешения исходящей из лавы струи воздуха на конвейерный штрек №1382 к ближайшей к завалу лавы сбойке на вентиляционный штрек №1384.
Разделением воздушной струи на 3 потока при комбинированной схеме пpоветpивания достигается максимальное использование эффекта аэродинамической изоляции пpизабойного пpостpанства очистной выработки от выработанного, что исключает условия для образования слоевых и местных скоплений метана на сопряжении лавы с вентиляционной выработкой и в исходящей струе из очистного забоя.
Расчет аэрогазодинамических параметров пpоветpивания.
Исходные данные для расчета: Значения
|
Вынимаемая мощность пласта |
4,7 м. |
|
Длина проектируемой очистной выработки |
290 м. |
|
Длина лавы – аналога |
286 м. |
|
Глубина газоотсасывающей скважины |
320 м. |
|
Средневзвешенный коэффициент крепости пород |
6,84 |
|
Проектируемая средняя скорость подвигания очистного забоя |
240 м/мес. |
|
Тип комплекса |
Тагор-24/50-ПОz |
|
Длина выемочного столба по простиранию |
1740 м |
|
Проектируемая нагрузка на очистной забой |
14000 т/сутки |
|
Газовыделение лавы |
27,81 м3/мин |
|
Газовыделение участка |
17,87 м3/мин |
|
Газовыделение выработанного пространства лавы |
9,94 м3/мин |
10. Расчет количества воздуха по ожидаемой максимальной газоносности
очистного забоя пласта Байкаимский.
, м3/мин, (7.21)
где Кн – коэффициент неравномерности газовыделения (табл.7.6)
Кн= 1,94 I `оч-0,14
С – допустимая концентрация газа в исходящей вентиляционной струе, % (по объему);
С = 1%;
Со – концентрация газа в поступающей на выемочный участок вентиляционной струе, %.
Со = 0,0%;
Iоч – ожидаемое среднее газовыделение очистного забоя, м3/мин; Iоч = 17,87 м3/мин (определяется по п.3.2.4.);
Кн = 1,94·17,87-0,14 = 1,29.
10.4 Расчет расхода воздуха по числу людей.
где: nчел. – наибольшее число людей, одновременно работающих в очистной выработке
10.5 Расчет расхода воздуха по минимально-допустимой скорости движения воздуха
10.6 Расчет расхода воздуха по максимально-допустимой скорости движения воздуха
Принимаем количество воздуха для проветривания выемочного участка лавы №1384
Qуч = 1589 м3/мин
Qоч = 1453 м3/мин
Технологическая схема проветривания выемочного участка.
Сущность способа заключается в следующем: метан, выделяющийся из отрабатываемого пласта в пpизабойное пpостpанство лавы, удаляется вентиляционной струей с допустимым содержанием метана, по системе действующих горных выработок за счет общешахтной депрессии; часть метана из разрабатываемого пласта и метан, поступающий из под и надpабатываемых пластов в выpаботанное пpостpанство, отводится:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.