Паспорт выемочного участка № 1384 пласта Байкаимского, страница 13

              3.7. Управление положением комплекса относительно горных выработок.

В процессе отpаботки лавы №1384 положение комплекса относительно конвейерного и вентиляционного штреков изменяется, т. е. механизированный комплекс смещается вниз или вверх. В этом случае необходимо менять положение комплекса путем его разворота. Маневрирование осуществляется в соответствии с «Руководством по эксплуатации механизированной крепи ТАГОР-24/50-РОz».

3.8.  Вывод комплекса из монтажной камеры и порядок управления кровлей.

Вывод комплекса из монтажной камеры начинается с выемки угля на ширину режущего органа 0,8 м и заканчивается после выемки 13-15 полных полос угля. При выводе из монтажной камеры отставание передвижки  секций крепи от верхнего исполнительного органа комбайна - не более двух секций.

При образовании вывалов породы («куполов»), «купола» заделываются согласно п. 5.1. настоящего паспорта. Работы по выемке угля на этот период прекращаются. Особое внимание при выводе комплекса из монтажной камеры должно быть обращено на тщательное крепление сопряжения лавы с конвейерным и вентиляционным штреками и величину осадки гидростоек секций крепи для исключения их посадки «на жестко».

В связи с тем, что монтажная камера пройдена по кровле пласта на высоту 4,0 м, при выходе из нее необходимо будет увеличивать вынимаемую мощность путем постепенной подрезки пачки угля по 10 см. на каждой вынимаемой полосе по почве монтажной камеры до достижения проектной мощности. Управление кровлей производится полным обрушением вслед за подвиганием секций крепи через 0,8 м.

При обрушении непосредственной кровли образуется породная подушка, предохраняющая секции механизированной крепи от ударов крупных блоков, образующихся при обрушении основной кровли.

Обрушение основной кровли должно произойти после отхода комплекса от монтажной камеpы на расстояние 52 м.Следующие обрушения после первичного, будут происходить периодически через 25 м. Посадка  вентиляционного штрека производится одновременно с посадкой кровли в лаве. Согласно «Заключения главного геолога…», разупрочнения пород кровли на этот период не требуется.

4. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ.

Работы в лаве организуются в четыре смены по 6 часов каждая, при непрерывной рабочей неделе. Три смены по добыче  угля  и одна ремонтно-подготовительная.

В лаве работает комплексная бригада, состоящая  из машинистов комбайна, машинистов механизированной крепи, специалистов по обслуживанию электрогидравлической аппаратуры и ГРОЗ.

Кроме того, в звене на смене заняты: машинисты подземных установок, электрослесари и горнорабочие подземные.

Бригада выполняет весь комплекс  работ  по  выемке  угля, оформлению сопряжений лавы со штреками, доставке и выдаче крепежных материалов, ремонту горных выработок.

Дежурный электрослесарь осуществляет контроль  за эксплуатацией забойных механизмов и агрегатов, производит необходимый ремонт, ревизию и наладку участкового оборудования, возникающих на смене в процессе их эксплуатации. В ремонтную смену выходит звено, которое выполняет все ремонтные работы, ревизию и смазку, подготовку всех машин и механизмов комплекса для работы в добычную смену, погрузочно-разгрузочные работы, доставку материалов и оборудования, при необходимости крепление прилегающих выработок, опробование механизмов под нагрузкой.

5. СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕРЫ.

5.1. Заделка «куполов».

При образовании незначительных «куполов» над секциями крепи в лаве, машинист механизированной крепи выдвигает на забой секцию крепи, над которой образовался «купол». Затем поочередно передвигаются на забой с обеих сторон соседние секции для того, чтобы предотвратить развитие «купола». При передвижке соседних секций, горнорабочие с остановленного и заблокированного комбайна сразу на перекрытие передвигаемой секции крепи заводят обапол 200/2 длиной 1,5-2,0 м. Поверх них укладывается брус-пластина или круглый лес соответствующей длины, пространство «купола» забутовывается старым лесом. Такая технология сохраняется до тех пор, пока «купол» не закончит образовываться и не уйдет в завал лавы.

При образовании значительных «куполов» над секциями крепи в лаве, машинист механизированной крепи передвигает секции крепи на забой. По груди забоя, начиная от соседних секций, где нет «купола», на уровне перекрытий секций крепи заанкеровывается один или несколько верхняков из СВП-17 или труб ø100 мм. Труба анкеруется по два анкера с накладкой с каждого конца трубы, или по одному анкеру и отрезку круглозвенной цепи 18*64 в обхват трубы.  Верхняки анкеруются от соседних секций, где нет «купола» и заканчивают к середине «купола». Анкера устанавливаются под углом 45-60° вверх по отношению к «груди» забоя. На установленные верхняки, начиная от секции, где нет «купола», одним концом укладываются отрезки из СВП-17 длиной не менее 1,5 м, свободным концом последовательно заводятся на перекрытие секции крепи. Поверх них укладываются брус-пластины, тем самым создавая сплошной настил над секциями крепи. По возможности пространство «купола» забутовывается круглым лесом.  Работы по заделке «куполов» производятся с комбайна электросверлом ЭРП-18Д при выключенном и заблокированном комбайне и конвейере. При невозможности проведения работ по анкеровке груди забоя с комбайна, работы производятся с рабочего полка. Рабочий полок состоит из круглозвенных цепей 18*64 с соединительными звеньями, болтами М20*80 с гайками, одним концом подвешенными за монтажные отверстия или приспособления на перекрытиях секций крепи. К другому концу цепей подвешены трубы ø 100 мм или спецпрофиль СВП-17, на которые в свою очередь уложены плахи толщиной 4-5 см.

При выемке комбайном следующей полосы угля в месте образования «купола», по кровле оставляется незначительная пачка угля до 30 см, которая поджимается вместе с заанкерованными верхняками перекрытием секции крепи при передвижке вслед за комбайном. Такая технология выемки сохраняется до тех пор, пока «купол» не закончит образовываться и не уйдет в завал лавы. Дальнейшая технология выемки полосы угля производится с постепенным увеличением вынимаемой мощности угля  до проектной.