Геология \ Горнорудное дело

Паспорт выемочного участка № 1384 пласта Байкаимского, страница 25

Определим расчетный ток для лавного привода:

А.

Принимаем к прокладке кабель NTSKCGECWOEU 3*50.

Расчет и выбор кабелей для ПУПП-2.

Определим общий расчетный ток для низкой стороны трансформатора:

Определим расчетный ток для двигателей маслостанции и дробилки.

Принимаем к прокладке кабель КГЭШ 3*35.

Определим расчетный ток для перегружателя и дробилки.

Принимаем к прокладке кабель КГЭШ 3*70 для обеспечения коэффициента чувствительности по защите электрической цепи.

Определим расчетный ток для насоса орошения

Принимаем к прокладке кабель КГЭШ 3*35

Расчет и выбор кабелей для ПУПП-3.

Определим расчетный ток на низкой стороне подстанции:

А.

Принимаем к прокладке кабель КГЭШ3*70 по одной ветке до первого двигателя, а далее до натяжной станции прокладываем кабель КГЭШ 3*50.

А.

Расчет и выбор кабелей для ПУПП-4.

Определим расчетный ток на низкой стороне подстанции:

А.

ПРОТИВОПЫЛЕВЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

Горногеологические условия

Наименование пласта Байкаимский

Мощность пласта, м 4,7

Угол падения пласта, град 1-3°

Марка угля 1 ГВ

Средняя плотность угля, т/м³ 1,28

Естественное содержание влаги в угле, % 5,4

Система разработки длинные столбы

по простиранию

Длина очистного забоя, м 290

Тип выемочного комплекса ТАГОР 24/50-РО_z

Тип выемочного комбайна SL-500 «Айкхофф»

Схема работы комбайна односторонняя

Количество воздуха проходящего по забою, м³/мин 1589

Направление движения воздуха по забою от конвейерного штрека к вентиляционному

Суточная нагрузка на забой, т 15000

9.1. Предварительное увлажнение угля в массиве.

С целью снижения пылеподавления при отработке лавы должно применяться предварительное увлажнение угля в массиве согласно «Правилам безопасности в угольных шахтах». Книга 3. (Москва,1999г). Для производства предварительного увлажнения угля в массиве бурятся в соответствии с п. 3.7. скважины с конвейерного и вентиляционного штреков параллельно забою лавы посредине мощности пласта с помощью бурового станка ЭБГП-1М, позволяющего бурить скважины D = 45 мм. Согласно литологической колонке пласта Байкаимского и параметров сечений конвейерного и вентиляционного штреков №1384, скважины необходимо бурить:

- с конвейерного штрека в верхний борт на расстоянии 1,0 - 1,5 м от почвы штрека с учетом угла напластования 1-3° вверх;

- с вентиляционного штрека в нижний борт на расстоянии 1,5-2,0 м от почвы штрека с учетом угла напластования 3-1° вниз.

Нагнетание жидкости из конвейерного и вентиляционного штреков 1384. Таблица 1.

1. №	*Наименование показателя*	*Индекс, расчетная* *формула*	*Значения*
11.	Длина лавы, м	L_л	290
22.	Нормативная суточная нагрузка на забой, т	A_сут	15 000
33.	Захват комбайна, м	h_к	0,8
44.	Вынимаемая мощность пласта, м	m	4,7
55.	Плотность угля, т/м³	g	1,28
66.	Максимальная скорость подвигания очистного забоя, м/сут	V_о =( A_сут/ m* gL_лh_к)* h_к	V_о =(14000/ 4,71,282900,8)0,8 = 8,0
77.	Количество скважин на один шаг увлажнения, шт	N	2
78.	Глубина скважин, м	L_скв = L_л / N - 2 * L_г	L_скв = 290/2 - 2*12,5 = 120
99.	Глубина герметизации, м	L_г	12,5
110.	Расстояние между скважинами, м	L_с	25
111.	Удельный расход воды, л/т	q	25
112.	Необходимое количество жидкости, подаваемое в скважину, м³	*Q_с=1.1(*L_скв-L_г) L_сmq*g/1000	Q_с=1,1(120-12,5)254,7251,28/1000 = 445
113.	Количество воды, необходимое для двух скважин, м³	Q	445 * 2 = 890
114.	Темп нагнетания, м³/ч (принимается равным 90 л/мин) = 5,4	q_н	5,4
115.	Время нагнетания в одну скважину, час	Т_н = Q_с / q _н	Т_н = 445 / 5,4 = 82,4
116.	Продолжительность бурения скважины и нагнетания в нее жидкости, сут	Т_б = Т_б+ Т_н	Т_б= 75 + 82,4= 157,4 час = 6,5 сут.
117.	Расстояние от первой скважины до забоя, м	*L_з = Т_б V_о + 15**	L_з = 6,5 * 8,0 +15 = 67 м
118.	Необходимое количество смачивателя, м³	*Q_см = Q_с 0,05/100**	Q_см = 445 * 0,05/100 = 0,22
119.	Количество смачивателя для двух скважин, м³		0,22 * 2 = 0,44

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Скачать файл