Инструкция по эксплуатации котлов БКЗ-210-140Ф ст. №№ 6,7,8,9 при работе на мазуте и природном (попутном) газе, страница 36

За счет температуры 340-200°С повышается эффективность создания прочной защитной пленки, которая обеспечивает сохранность металла при простое оборудования  до 60 суток. Термическое разложение гидразина подавляется аммиаком, подаваемым совместно с гидразином на консервацию.

При подпитке котлов обессоленной водой начальные концентрации гидразина /мг/л/ в котловой воде для проведения консервации в зависимости от длительности останова следующие:

При повышенной загрязненности поверхностей нагрева необходимо поддерживать большее из указанных значений концентрации гидразина.

8.3.2. Пассивация металла котла сопровождается его постепенным естественным остыванием и потому продолжительность процесса консервации определяется парамет-рами котла. Для котлов давлением более 100 кгс/см² пассивация должна продолжаться не менее 16 часов.

Окончанием периода пассивации считается снижение давления в барабане котла  до атмосферного и температуры котловой воды до 100°С.

8.4. Последовательность операций при выполнении консервации.

8.4.1. За 12 час. до отключения котла (начало консервации) прекратить фосфати-рование котла.

8.4.2. 3а 30 мин. до отключения котла от паросборного коллектора задвижкой    К-ПП-1 произвести удаление шлама через нижние коллектора экранных труб (периодическая продувка).

8.4.3. За 20 мин. до отключения котла от общего паропровода задвижкой К-ПП-1  прекратить (закрыть) непрерывную продувку и подать консервирующий раствор двумя насосами-дозаторами на вход водяного экономайзера. После закачки 2/3 требуемого количества гидразинно-аммиачного раствора, произвести первую продувку:

8.4.3.1. При переводе продувки пароперегревателя на барбатер дополнительно открывают подачу гидразина в чистый отсек барабана котла. Продувку пароперегревателя на барбатер производят в начальный период дозирования концентрированных растворов в котел, а в дальнейшем продувку закрывают.

8.4.3.2. По окончании продувки пароперегревателя на барбатер закрывают подачу гидразина на вход водяного экономайзера. При этом гидразин в котел поступает через чистый отсек.

8.4.4. Гидразинно-аммиачный раствор закачивать в барабан котла до достижения нужной концентрации (см. таблицу).

8.4.5. Гидразинно-аммиачный раствор из расходного бака должен быть закачан в барабан котла в минимально короткое время, как можно быстрее, но не больше чем за 3 часа.

8.4.6. Процессу консервации сопутствует частичная отмывка поверхностей нагрева котла от рыхлых отложений, переходящих в неприкипающий шлам, удаляемый с продувками. Удаление шлама периодическими продувками ОБЯЗАТЕЛЬНО:

8.4.6.1. В период консервации непрерывная продувка закрыта. Периодическую продувку через нижние точки начинают с панелей соленых отсеков, а затем продувают панели чистого отсека.

8.4.7. Для удаления шлама произвести периодические продувки котла. Для котлов БКЗ-210-140Ф продувку проводят при давлении 9,81; 7,36; 4,41; 0,98 МПа (100, 75, 45, 10 кг/см²),  начиная с панелей солевых отсеков. Продолжительность продувки каждой панели при P=9,81 МПа, 7,36 МПа (100,75 атм.) должна быть 10-15 сек., а при P=0,98 МПа (10 атм.) не менее 60 сек.

8.4.8. Для поддержания уровня воды в барабане во время продувок котел подпиты-вать питательной водой через водяной экономайзер с дополнительным вводом гидразин-но-аммиачного раствора на вход водяного экономайзера, до достижения содержания гидразина в питательной воде 50 мг/л и рН=10,5.

8.4.9. При снижении температуры барабана котла до 200°С подпитать котел, до уровня +250 мм, не допуская поступление котловой воды в пароперегреватель.