Инструкция по эксплуатации котлов БКЗ-210-140Ф ст. №№ 6,7,8,9 при работе на мазуте и природном (попутном) газе, страница 28

6.12.1. Водно-химический режим должен обеспечивать работу котла без повреж-дений и снижения экономичности, вызванных образованием накипи и отложений на поверхности нагрева и коррозии внутренних поверхностей пароводяного тракта котла.

6.12.2. Следить за качеством перегретого пара по данным химанализа.

6.12.3. Среднее по всем точкам отбора качество насыщенного пара должно  соответствовать нормам ПТЭ.

6.12.4. В случаях ухудшения качества перегретого пара увеличить степень  откры-тия непрерывной продувки по команде дежурного лаборанта химцеха. При нарушении режима непрерывной продувки по техническим причинам немедленно уведомить об этом НС химцеха и НСС.

6.12.5. Периодическую продувку производить по графику и по указанию дежур-ного лаборанта химического цеха.

6.12.6. Запрещается производить продувку нижних коллекторов экранов при возникновении в цехе или станции аварийного положения.

6.12.7. После выполнения периодической продувки записать в суточной ведомости котла время начала и конца продувки и сообщать дежурному лаборанту химцеха об окончании продувки.

6.12.8. Во всех случаях невыполнения задания химцеха на периодическую продув-ку записать в журнале причину невыполнения и сообщить об этом дежурному лаборанту химцеха.

6.12.9. Своевременно изменять режим ввода фосфата в котел, получив указания от дежурного лаборанта химцеха.

Обслуживание установки по вводу фосфатов в котел производить в соответствии с указаниями по обслуживанию вспомогательного оборудования.

6.12.10. Следить за исправным состоянием линий отбора проб пара, котловой и питательной воды.

6.12.11. Следить, чтобы температура проб не превышала 40°С. Регулировать её  изменением подачи охлаждающей воды в холодильники. Следить за стоком воды из холодильников. Проток воды через пробоотборную точку должен быть минимальным.

6.13. Эксплуатация импульсно-предохранительных устройств (ИПУ)

6.13.1. Назначение и  принцип работы импульсно-предохранительных устройств (ИПУ)

6.13.1.1. Импульсно-предохранительное устройство предназначено для понижения давления пара в котлоагрегате за счёт автоматического выпуска в атмосферу избыточного количества в случаях повышения даления по отношению к установленным рабочим параметрам пара.

6.13.1.2. При повышении давления:

- в паропроводе котла до 14,4МПа(147 кгс/ см2),

- в барабане котла до 16,07МПа(164 кгс/ см2), замыкаются контакты ЭКМа (электроконтактный манометр) «на больше», отрегулированный на повышение давления, которое соответственно через промреле выключают эл. ток в цепи нижнего электромагнита.

Верхний электромагнит в дополнение к усилию от статического давления пара на тарелку клапана производит открытие импульсного клапана. Пар по соединительной трубке поступает в поршневую камеру главного предохранительного клапана и за счёт перестановочного усилия , возникающего от разности площадей поршня и тарелки, открывает клапан, который по выхлопной трубе выпускает излишек пара в атмосферу.

6.13.1.3. При снижении давления пара в паропроводе или барабане  котла до номинального замыкаются контакты ЭКМа «на меньше», которые через промреле выключают ток в цепи верхнего электромагнита и выключают ток в цепь нижнего электромагнита , импульсный клапан закрывается.

6.13.1.4. В случае исчезновения ≈220В грузовая система импульсного клапана (рычаг, груз, сердечник нижнего электромагнита) настраиваются предварительно на самостоятельное (без помощи верхнего электромагнита) срабатывание, обеспечивает в случае повышения давления работу импульсно-предохранительных устройств.

6.13.2. Обслуживание импульсно-предохранительных устройств (ИПУ) в процессе эксплуатации

6.13.2.1. При работе котла машинист-обходчик по к/о не реже одного раза в смену производит осмотр элементов ИПУ. При этом особенно следить за тем, чтобы:

6.13.2.2. Демпферные камеры предохранительных клапанов постоянно были  заполнены водой. Проверка наличия воды в демпферной камере и заливка производится, в ближайший останов котла.