Отключение должно выполнятся с разрешения начальника смены и обязательным уведомлением главного инженера или начальника КТЦ.
Проведение ремонтных и наладочных работ в цепях включенных защит без получения разрешения запрещается.
4.5. Скорость увеличения температуры нижней образующей барабана и скорость увеличения температуры перегретого пара, при необходимости, регулировать изменением давления мазута перед горелками, а после подключения к РРОУ-140/1,2 ата и изменением расхода пара на РРОУ. При необходимости зажечь ещё одну горелку.
4.6. Следить, чтобы скорость увеличения температуры перегретого пара в процессе растопки котла не превышала следующих величину в интервале температур:
100-200°С - 12°С/мин.
200-300°С - 10° С/мин.
300-400°С - 8оС/мин.
400-450°С - 7оС/мин.
450-500°С - 6оС/мин.
500-550°.С - 3°С/мин.
4.7. Подъем давления пара в барабане при растопке котла из холодного состояния производить по графику-заданию:
- за 1 час – 0,1 МПа (1 кгс/см2)
1,5 – 0,49 МПа (5 кгс/см2)
2 – 0,98 МПа (10 кгс/см2) 2,5 – 2,25 МПа (23 кгс/см2)
3 – 4,41 МПа (45 кгс/см2) 3,5 – 7,35 МПа (75 кгс/см2)
4 – 12,25 МПа (125 кгс/см2)
4,1 – 14,71 МПа (150 кгс/см2).
При этом следить по температуре нижней образующей барабана, чтобы скорость её повышения не превышала 30°С/10 мин., а разность температур между верхней и нижней образующими барабана не превышала 60°С.
4.8. Следить, чтобы температура металла змеевиков пароперегревателя вне зоны обогрева не превышала:
- на выходе 1 ступени - 340оС,
II ступени /ширмы/ - 500°С, Ш ступени - 555°С,
IV ступени - 560°С.
Максимальная температура металла труб прямого хода потолочного пароперегревателя в зоне обогрева не должна превышать 410°С.
4.9. При давлении в барабане 0,29-0,49 МПа (3-5 кгс/см2) и вторично при давлении 1,47-1,96 МПа (15-20 кгс/см2) машинисту-обходчику продуть водоуказательные колонки котла, для чего:
4.9.1. Открыть продувочный вентиль - продуть водяную и паровую трубки и стекло.
4.9.2. Закрыть водяной вентиль — продуть паровую трубку и стекло.
4.9.3. Открыть водяной вентиль, закрыть паровой вентиль — продуть водяную трубку.
4.9.4. Открыть паровой вентиль, закрыть продувочный вентиль, проверить уровень в колонке и сверить с показанием других водоуказательных колонок и указателями уровня на щите управления котлами. Общая продолжительность продувки колонки не должна превышать /1,0-1,5/ мин.
До и после продувки стекла обратить внимание на поведение уровня. При закрытии продувки он должен быстро повышаться и затем - слегка колебаться, медленный подъем и заполнение стекла до верхней кромки указывают на засорение парового вентиля. В обоих случаях продувку следует повторить. Переходить на контроль за уровнем воды в барабане по указателям уровня на щите лишь после того, как их показания будут одинаковы с показаниями водоуказательных колонок. Операции по продувке колонок производить медленно, поворачивая лицо в сторону от колонки и обязательно надев рукавицы и предохранительные очки.
4.10. Слесарю при давлении в барабане 0,29-0,49 МПа (3-5 кгс/см2) и вторично при 1,96-2,45 МПа (20-25 кгс/см2) продуть поочередно нижние коллекторы экранов, для чего открыть поочередно вентили на линиях продувки нижних коллекторов экранов, предварительно открыв вентили К7-ПР-63,64 на общем дренажном трубопроводе.
Продувку осуществлять в следующем порядке:
4.10.1. Продувка периодическая выполняется персоналом котельного отделения с соблюдением правил техники безопасности в следующем порядке:
- проверить приварен ли бугель к корпусу вентиля (если не приварен, вентиль открывать запрещается),
- открыть арматуру К7-ПР-63,64 на барбатер,
- открыть полностью первый по ходу продуваемой среды вентиль, затем постепенно второй.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.