Улучшение качества – это постоянная деятельность, направленная на повышение технического уровня продукции, качества ее изготовления, совершенствование элементов производства и системы качества.
Объектом процесса улучшения качества может стать любой элемент производства или системы качества (технический процесс, конструкция детали и пр.). Данное направление деятельности связано с решением задачи получения результатов, лучших по отношению к первоначально установленным нормам.
Идеология постоянного улучшения качества прямо связана и вытекает из тенденции повышения конкурентоспособности такой продукции, которая обладает высоким уровнем качества при более низкой цене.
1) В данном проекте спроектирована установка сухого тушения кокса с камерами повышенной производительности 100 т/ч, для коксовых батарей №1 и 2 ОАО «».
2) Рассмотрены виды установок, их преимущества и недостатки, а также технология сухого тушения на ОАО «».
3) В расчетной части выполнен расчет теплового баланса процесса сухого тушения кокса. Объем циркулирующих газов составил 156650 м3/ч, а котельная установка позволит получать перегретый пар в количестве 135,45 ГДж/ч.
4) Произведен расчет времени охлаждения кокса, которое составило 3,06ч.
5) Выполнен расчет размеров камеры тушения. Диаметр камеры тушения составил 9 м, а высота – 13,9 м.
6) Произведен расчет системы газоочистки, и гидравлического сопротивления газового тракта. Двухступенчатая газоочистка включает в себя радиальный пылеуловитель, и циклоны конструкции НИИОгаза ЦН-24, данная система газоочистки позволяет очищать циркулирующий газ до содержания в нем пыли 0,42 г/м3. Гидравлическое сопротивление газового тракта составило 5,47кПа. В качестве тягодутьевого устройства принят дымосос ВМ 160/850.
7) В специальной части рассмотрена система пневмотранспорта пыли на УСТК, выполнен расчет пневмотранспортной системы, и рассмотрены пути использования пыли УСТК.
8) В экономической части рассмотрены вопросы снижения себестоимости валового кокса, и выполнен расчет срока окупаемости капитальных вложений. С введением УСТК себестоимость 1т. валового кокса снизился на 4,43 руб. с 482,8 руб. до 478,37 руб., срок окупаемости капитальных вложений составил 0,94 года.
9) В данной работе также рассмотрены вопросы безопасности ведения процесса сухого тушения, и способы устранения аварийных ситуаций на УСТК.
10) В разделе управление качеством рассмотрена система качества существующая на ОАО «». Обеспечение стабильности качества продукции в процессе производства, оценка, контроль, и улучшение качества продукции.
1. Давидзон Р.И. Мастер установки сухого тушения кокса. - М: Металлургия,1980.-192с.
2. Технологическая инструкция по сухому тушению кокса ТИ 107-КХ-35-02. – Новокузнецк: , 2002.- 42с.
3. Кокс и химия. Завод в Кайзерштуль.
4. Кокс и химия. Сравнение сухого и мокрого тушения.
5. Вирозуб И.В., Ивницкая Н.С. и др. Расчеты коксовых печей и процессов коксования. - Киев: Высшая школа, 1989. -364с.
6. Котел КСТ-100
7. Справочник коксохимика. Под ред. А.К. Шелкова. - М.: Металлургия, 1964. т.2. – 388с.
8. Старк С.Б. Газоочистные аппараты и установки в металлургическом производстве. – М.: Металлургия, 1990. – 400с.
9. Ливенец В.И., Коротков С.Г. Оборудование для очистки газов промышленных печей: учебное пособие. – Новокузнецк: СибГИУ, 2002. – 81с.
10. Сухомлинский
11. Смолдырев А.Е. Гидро- и пневмотранспорт в металлургии. – М.: Металлургия, 1985. – 221с.
12. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей, т.2, под ред. Кривандина В.А.. – М.: Металлургия, 1986. – 376с.
13. Макаров Г.Н., Харлампович Г.Д. Химическая технология твердых горючих ископаемых. – М.: Химия, 1986. – 342с.
14. Шнееров Я.А., Афонин С.З. и др. Бюллетень ЦНИИТЭИЧМ, 1983, вып. 13. – 7с.
15. А.с. 730035А СССР, МКИ С01В31/36. Способ получения карбида кремния / Динельт В.М., Ливенец В.И.. Заяв. 11.11.90; Опубл. 30.04.92.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.