8. Пласты К4, К3 и К1вп относятся к опасным по суфлярным выделениям метана.
Согласно заключениям РосНИИГД от 12.11.2003г. пласты Е5, Е1, К5 и К1 отнесены к категории не склонных к самовозгоранию.
3. Проектная и производственная мощность шахты
Проектная мощность шахты «» скорректированным ТЭО строительства гор.-360 м была принята на уровне 2100 тыс. тонн угля в год при условии реализации проектных решений принятых в ТЭО: строительство вертикального вентиляционного ствола №1 с всасывающей вентиляторной установкой ВЦД-47,5У, техническое перевооружение подземного транспорта (переход на конвейеризацию транспортирования угля от очистных забоев до загрузочного устройства скиповых стволов, внедрение монорельсового дизелевозного транспорта).
Проектную мощность предусматривалось обеспечить одновременной работой трех очистных забоев, оборудованных механизированными комплексами КМ-138, КМ-142 с концентрацией горных работ по трем разрабатываемым пластам. К первоочередной отработке приняты пласты, пригодные для комплексно-механизированной выемки с высокими нагрузками: Е6, Е5, Е4, Е1, К5, К3 и К1вп. Выход шахты на проектную мощность 2100 тыс. тонн в ТЭО планировалось осуществить в 2004 году.
Фактическая добыча по шахте «» за последнюю пятилетку (в период с 1999 по 2003 год) изменялась в пределах от 1200 до 1600 тыс. тонн угля в год при одновременной работе 2-х или 3-х очистных забоев. Расчеты производственной мощности шахты, выполненные инженерно-технической службой предприятия, показывают наличие «узких» производственных звеньев не позволяющих обеспечить проектную мощность шахты принятую в ТЭО строительства гор.-360 м.
Основными причинами образования «узких» мест в технологической цепочке шахты являются:
· доработка запасов гор.-160 м в связи с задержкой реконструкции шахты происходит с большими удельными трудозатратами (на 1 тыс. тонн добытого угля приходится около 6 м проходки выработок);
· отсутствие центральных капитальных вложений на модернизацию шахты не позволяет своевременно приобретать новое оборудование и запасные части к существующим механизмам, что приводит к простоям до 50% рабочего времени (старый парк очистного и проходческого оборудования);
· увеличение объема основных выработок, находящихся в неудовлетворительном состоянии, связанное с увеличением глубины разработки и отсутствием металлокрепи с повышенной несущей способностью, что требует привлечение дополнительных трудозатрат на приведение горных выработок в соответствие с ПБ.
Проектная мощность шахты «Тайжина» «Дополнением к корректировке проекта вскрытия и подготовки пластов Е7-Е4» принята 1200 тыс. тонн угля в год при одновременной работе одного очистного (лава 1-1-5-5 по пласту Е5 в южном крыле) и 3-4 подготовительных забоев. Нагрузка на очистной забой 3000 т/сут, принятая в дополнении, соответствует фактической нагрузке, достигнутой при отработке северного крыла шахтного поля по пласту Е5 в период 2001-2003гг.
Для достижения проектной мощности дополнением принято оборудование, применяемое на шахте (механизированная крепь МКЮ4-11/32, очистной комбайн К-500, ленточные конвейера ПТ-120 и т.д.), способное в данных горно-геологических условиях обеспечить добычу шахты 1200 тыс. тонн угля в год.
Фактическая среднесуточная нагрузка на очистной забой лавы 1-1-5-5 до аварии 10.04.2004г. достигала 3500 т/сутки и более (100-110 тыс. тонн в месяц).
В соответствие с заданием на разработку проекта, утвержденным генеральным директором ОАО «ОУК «», проектная мощность объединенной шахты принимается 3000 тыс. тонн угля в год.
На шахте «» (1-й район объединенных филиалов) в настоящее время в работе находится один очистной забой – лава 2-2-1-12 по пласту К1 в блоке №2. Лава введена в эксплуатацию в ноябре 2005 года и отрабатывается механизированным комплексом 4КМ-138 и очистным комбайном КСВ-500.
Нагрузка на очистной забой лавы 2-2-1-12 принята 120 тыс. тонн в месяц (4000 т/сутки).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.