Другой фактор, который мог бы оказать влияние на масштабирование результатов пилотных испытаний заключается в сравнении ударных воздействий и времени пребывания в пилотной мельнице с теми же показателями для мельницы промышленного масштаба ; то есть “можно ли доверять удельному расходу энергии, полученному по результатам испытаний на пилотной установке в той же мере как показателям вычисленным для вторичного шарового измельчения по рабочим индексам Бонда и факторам эффективности Роуланда (Rowland 1982)” Ответ, удивительно, является да несмотря на то, что вовлеченные силы пропорциональны, диаметру мельницы, и время пребывания пропорционально различиям в отношении D:L и обратно пропорционально отношению корню квадратному из отношения диаметров. Мельница работает обычно при более крупном верхнем классе в питании и имеет более короткое время пребывания чем в пилотной мельнице так что сравнение должно базироваться на скорости разрушения в функции потребной энергии для различных классов крупности. Это, конечно, является принципом, который лежит в основе моделирования измельчения пакетом JK SimMet ( фирма JK Tech).
Масштабирование галечного измельчения следует тем же самым принципам что и для стержневого измельчения, то есть приему измеренного значения удельного расхода мощности, необходимого для получения требуемого грансостава продукта и учету упомянутого ограничения. Опять же, это ограничения зависит от стабильности опытов и их точности, равно как и как и стабильности скоростей расхода гали с тем чтобы удовлетворить проектный критерий.
Основа исследований в лабораторном масштабе
Прогнозирование удельного расхода энергии для первичного и вторичного измельчения по данным исследований пилотной установки по многим аспектам все еще искусство и зависит от методик, которые используются. В контексте выбора и расчета мельниц полу- самоизмельчения для основной разработки и закупки оборудования, модели на основе мощности обычно используются в ситуациях, для которых пилотные исследования является не возможными.
В отсутствии пилотных исследований, по мнению авторов, единственной возможностью является использование моделей основанных на использовании мощности для предсказания удельного расхода энергии для самоизмельчения если они могут поддерживаться базой данных по критериям на основе удельной проектной породы и известным данным промышленной эксплуатации операций самоизмельчения. Такая база данных включила бы результаты опытов на самоизмельчаемость (АМСТ), которые предложила фирма Amdel (Siddall 1996), анализа данных прочности горных пород (неограниченная сжимающая сила, либо измеренная или шкалирования по индексу сосредоточенной нагрузки PLI, связанному с частотой трещин FF), скорости разрушения по классам крупности по опытам падения кусков фирмы JK Tech и симуляциям, рабочим индексам Бонда по низкой энергии удара для класса крупности, как части методики AMCT. База данных должна была бы делать различия между режимами с малыми скоростями вращения мельницы, которые благоприятствуют ударному воздействию и более высокими скоростями вращения мельницы которые в большей степени обеспечивают измельчения за счет истирания (Powell 2002).
Для полусамоизмельчения рабочие индексы Бонда для энергии ударного дробления (Wic), стержневого измельчения (WiRM), и для шарового измельчения (WiВМ) могут быть использованы в моделях на основе мощности для предсказания удельного расхода энергии для первичного измельчения без прямого указания на другие оценки удельных расходов. Результаты испытаний могли бы быть получены опытным образом как входные данные для использования в модели. Данные по определению прочности породы и данные опытов падения кусков по методике фирмы JK Tech определенно могли бы быть получены для конкретной пробы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.