На протяжении последних 9-10 лет наблюдался возврат к изречению Art MacPherson, что отношение высоты лифтера. На обечайке мельницы к его длине должно быть на уровне 4: 1 для мельниц с high aspect при оптимизации энергетической эффективности, кВт/т (Meaders и др.). Динамические симуляции разработаны Rajamani (Rajamani и Mishra 1996) продемонстрировали что конструкция футеровок обечайки/лифтеров мельниц само- и полусамоизмельчения должны основываться на работе мельницы с наиболее высокой из планируемых скоростью чтобы гарантировать траектории шара и породы концентрировались в носке загрузки для максимального удара и энергетической эффективности при этой скорости, особенно для наиболее твердых типов руд. Это было доказано в Alumbrera где измельчение на протяжении шести месяцев после пуска осуществлялось при числе рядов лифтеров обечайки от 72 до 48 из сплава Hi-Hi и изменении угла от 7° до 30° с улучшением полезной мощности и производительности.
На рис.7 в технологическом окне за октябрь – ноябрь 1997 г. На Alumbrera представлена типичная потребляемая мощность и скорость мельницы в течении периода времени с 72 рядами лифтеров обечайки от пуска в августе-сентябре 1997 г. До марта 1998г. Для каждой из двух 36¢´17,25¢. EGL мельниц полусамоизмельчения, каждая из которых имела привод без зубчатой передачи мощностью 13428 кВт со скоростью 10,3 об/мин. В течении этого периода скорость мельницы была ограничена диапазоном от 8,9 до 9,1 об/мин (от 69% до 71 % от критической) для ограничения искаженных траекторий шаров и соответствующих преждевременных разрушений футеровок обечайки и лифтеров. Забивка пространства между лифтерами приводила в дальнейшем к высвобождению шаров и искаженным их траекториям удара между 8 и 9 часами. Неисправность заклинивания в загрузке мельницы приводила к недостаточному подъему передаваемому кусам породы и шаов, в особенности наиболее крупных кусков и соответственной неэффективности энергии (высокая величина кВт-ч/т) и более низким скоростям питания которые в среднем составляли 1500 т/ч на технологическую линию.
Как только было сделано уменьшение числа рядов лифтеров до 48 в конце марта – начале апреля 1998 г., потребляемая мощность возросла, энергетическая эффективность повысилась (более низкие кВт-ч/т) и производительность увеличилась до 1852 т/ч в среднем на технологическую линию. Измерение (см. рис. 7) на мельнице полусамоизмельчения №1 13 апреля зарегистрировало 12151 кВт против предсказанных модулем "CHARGEPOWER" пакета "GRINDPOWER" 12087 кВт для измеренного объема шаровой загрузки 12 % при общей загрузке 24%. На мельнице полусамоизмельчения №2 при более грубом питании 13% шаровом заполнении и общем заполнении 28% была замерена и предсказана мощность для полного диапазона скоростей вплоть до 10,3 об/мин. Заметим, что на мельнице полусамоизмельчения №1 скорость при которой мощность могла быть уменьшена при скорости свыше 75% от критической при более низкой общей объемной загрузке 24 % при более тонком питании. Эта тенденция показательна для искаженных траекторий шаров ударяющих по обечайке мельницы при более высоких скоростях и их неудаче для совершения полезной работы. На мельнице полусамоизмельчения №2 с 28% общим заполнением мощность возросла значительно быстрее, т.е. большая мошеость могла быть использована для эффективного разрушения более крупных кусков о куски и шары с более высоким носком при более высоких скоростях мельницы.
Сравнение этих эксплуатационных режимов мельниц полусамоизмельчения №1 и №2 подтверждает выбор скорости 10,3 об/мин (80% от критической) как номинальной скорости моторе мельницы для эффективного измельчения более твердого, более прочного и более крупного исходного питания мельницы в комбинации с улучшенной конструкцией футеровок, лифтеров обечайки. При более мягком и/или более тонком питании на мельнице полусамоизмельчения №1, мельница замеряется и эксплуатационные режимы изменяются чтобы остаться в пределах возможностей мотора, например небольшое сокращение в объемах шаров и руды при малом возрастании плотности загрузки в мельнице, - 3,924 т/м3 для мельницы полусамоизмельчения №2.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.